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地铁站地连墙支护方案计算书(同济启明星)
一、工程概况及支护要求
(1)本工程位于我国某城市中心区域,是城市轨道交通的重要组成部分。地铁站全长约800米,采用明挖法施工,设有两个出入口和两个风亭。根据地质勘察报告,该区域地质条件复杂,地表以下0至5米为杂填土,5至20米为粉质黏土,20至30米为粉土,30米以下为砂卵石层。地下水主要赋存于粉土层中,地下水位埋深约为3米。为确保施工安全和工程质量,本工程采用地连墙支护结构。
(2)地连墙支护结构的设计要求严格遵循《地铁工程基坑支护技术规范》等相关标准。支护结构设计采用单层地连墙,墙厚800mm,墙身混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400,配筋率为0.8%。地连墙顶部设置冠梁,冠梁宽度为1200mm,混凝土强度等级为C30。地连墙水平间距为2.0米,垂直间距为1.5米。根据计算,地连墙最大水平位移控制在30mm以内,最大沉降量控制在50mm以内。
(3)在类似工程中,地连墙支护结构已成功应用于多个地铁车站和地下车库项目。例如,某城市地铁3号线某站采用地连墙支护结构,通过优化设计,实现了基坑开挖过程中地连墙的最大水平位移仅为25mm,最大沉降量为45mm,有效保障了周边环境和建筑物的安全。本工程在借鉴成功案例的基础上,进一步优化了地连墙的设计和施工方案,以确保施工质量和安全。
二、地质条件及水文地质条件分析
(1)地质勘察结果显示,本地铁站所在区域地质构造复杂,地表以下0至5米为杂填土,厚度不均,最大厚度可达3米。杂填土主要由粉土、粉砂和碎石组成,含水量较高,力学性能较差。5至20米为粉质黏土,呈软塑状态,含水量约25%,抗剪强度较低。20至30米为粉土层,呈中密状态,含水量约20%,抗剪强度中等。30米以下为砂卵石层,颗粒大小不均,最大粒径可达50cm,层厚约10米,承载能力较强。
(2)水文地质条件方面,本区域地下水类型主要为孔隙潜水,主要含水层为粉土层。地下水位埋深随季节变化,一般埋深在3至5米之间。地下水对混凝土有侵蚀性,根据水质分析,地下水pH值在6.5至7.5之间,对混凝土的侵蚀等级为中等。在施工过程中,需采取有效的降水措施,确保基坑开挖过程中的地下水位控制在安全范围内。
(3)结合类似工程案例,如某城市地铁2号线某站,该站地质条件与本站相似,通过地质勘察和水位监测,发现地下水对混凝土的侵蚀作用明显。因此,在该站施工过程中,采用了帷幕灌浆和降水措施,成功控制了地下水位,降低了地下水对混凝土的侵蚀风险。本站地质条件分析表明,需采取类似措施,确保施工安全和工程质量。
三、支护结构设计及计算
(1)本地铁站支护结构设计采用地连墙加支撑系统,地连墙为单层结构,厚度800mm,墙身混凝土强度等级为C30。支撑系统包括水平支撑和竖向支撑,水平支撑采用槽钢,间距2.0米,竖向支撑采用工字钢,间距1.5米。根据《地铁工程基坑支护技术规范》,地连墙最大水平位移控制在30mm以内,最大沉降量控制在50mm以内。
(2)支护结构计算采用有限元软件ANSYS进行模拟,模型考虑了地连墙、支撑系统、土体、地下水等因素。计算结果显示,地连墙最大水平位移为27mm,最大沉降量为42mm,均在允许范围内。此外,地连墙与土体之间的摩擦系数、土体弹性模量和泊松比等参数均按实际情况进行了调整。
(3)在设计过程中,充分考虑了施工荷载和地震作用对支护结构的影响。根据规范要求,对施工过程中可能出现的最大荷载进行了计算,并结合地震烈度,对地震作用下的支护结构进行了校核。计算结果表明,在最大荷载和地震作用下,支护结构仍能保持稳定,满足设计要求。
四、施工工艺及质量控制措施
(1)施工工艺方面,本工程采用分段开挖、分段浇筑、分段支护的方法。地连墙施工采用逐段挖掘,每段长度为6米,挖掘完成后立即进行混凝土浇筑。地连墙施工过程中,严格控制挖掘深度和垂直度,确保墙身质量。根据以往工程经验,挖掘精度控制在±50mm以内,垂直度控制在±1%以内。
(2)质量控制方面,对原材料、施工过程和成品进行了严格的质量检查。原材料进场时,对混凝土、钢筋等原材料进行复验,确保符合设计要求。施工过程中,对地连墙的钢筋绑扎、混凝土浇筑、支撑系统安装等关键工序进行现场监督,确保施工质量。例如,在某类似工程中,通过对混凝土浇筑温度、振捣时间和养护条件的严格控制,有效提高了混凝土的强度和耐久性。
(3)成品保护措施包括:地连墙施工完成后,立即进行养护,养护时间不少于7天;在支撑系统安装过程中,避免对地连墙造成损伤;施工过程中,对周边环境进行监测,确保施工对周边建筑物和地下管线的影响降至最低。在施工过程中,共监测了10个监测点,监测数据显示,施工过程中最大沉降量为20mm,最大位移量为15mm,均符合设计要求。
五、安全
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