地铁深基坑钢支撑施工作业指导书.docxVIP

PAGE

1-

地铁深基坑钢支撑施工作业指导书

一、工程概况与施工准备

(1)地铁深基坑钢支撑施工作业是一项复杂的工程，涉及地质勘探、设计、施工等多个环节。在施工前，需对工程概况进行详细分析，包括地质条件、地下水位、周边环境等因素，以确保施工安全和工程质量。工程概况分析应包括地质勘察报告、设计图纸、施工组织设计等内容，为后续施工提供科学依据。

(2)施工准备阶段是确保工程顺利进行的关键环节。首先，应根据工程概况和设计要求，编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、施工材料等。其次，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。此外，还需对施工设备、材料进行检验和调试，确保其符合施工要求。

(3)施工现场布置是施工准备的重要内容。应根据施工方案和现场实际情况，合理规划施工现场，包括施工道路、材料堆场、施工区域等。同时，建立健全施工现场管理制度，明确各岗位职责，确保施工现场安全、有序。此外，还应做好施工过程中的环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。

二、施工工艺与流程

(1)地铁深基坑钢支撑施工工艺主要包括基坑开挖、钢支撑安装、围护结构施工、土方回填等环节。首先，进行基坑开挖，需根据地质条件和设计要求，采用合适的开挖方法和设备。在开挖过程中，应严格控制开挖深度和边坡稳定性，确保施工安全。接着，进行钢支撑安装，包括支撑梁、支撑柱、连接件等构件的安装。安装时应注意构件的尺寸、位置和垂直度，确保支撑系统的整体稳定性。

(2)钢支撑安装完成后，需进行围护结构施工。围护结构通常采用钢板桩、灌注桩等材料，其施工工艺包括桩基施工、桩间连接、防水处理等。桩基施工应确保桩位准确、桩身垂直，桩间连接要牢固可靠。防水处理是围护结构施工的关键环节，需采用合适的防水材料和施工方法，防止地下水渗漏，保证基坑的稳定性。围护结构施工完成后，需进行质量检验，确保其满足设计要求。

(3)土方回填是深基坑施工的最后一个环节。回填前，应对基坑进行清理，确保无杂物和积水。回填材料通常采用砂、碎石等透水性好的材料，回填时应分层进行，每层厚度控制在20-30cm。回填过程中，需采用振动压实或静压压实等方法，确保回填土的密实度。同时，要注意回填过程中对钢支撑的影响，避免因回填不当导致支撑变形或损坏。回填完成后，还需进行沉降观测，确保基坑稳定性。

三、质量控制与安全管理

(1)质量控制是地铁深基坑钢支撑施工作业的重要环节。在施工过程中，应严格按照施工规范和设计要求进行质量控制。首先，对施工材料进行严格检验，确保其符合国家相关标准和设计要求。其次，对施工过程中的关键工序进行重点监控，如钢支撑安装、围护结构施工等，确保每个环节的质量。最后，对施工完成的工程进行质量验收，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等，确保工程质量达到预期目标。

(2)安全管理是深基坑施工作业的生命线。施工现场应建立健全安全管理制度，明确安全责任和操作规程。施工人员需经过专业培训，掌握安全操作技能，佩戴必要的防护用品。施工现场应设置安全警示标志，对高处作业、有限空间作业等高风险作业进行专项管理。同时，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保施工安全。

(3)环境保护也是深基坑施工中不可忽视的重要方面。施工过程中，应采取有效措施减少对周边环境的影响，如合理规划施工场地、控制施工噪声、减少扬尘等。对于可能产生的废水、废气等污染物，应进行集中处理，达到排放标准。施工结束后，应对施工场地进行清理和恢复，确保恢复原状，保护生态环境。