PERC晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料及制备方法.docxVIP

PAGE

1-

PERC晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料及制备方法

一、PERC晶体硅太阳能电池背面电极导电浆料概述

(1)PERC晶体硅太阳能电池作为当前光伏产业的主流产品，其背面电极导电浆料的研究与应用至关重要。背面电极导电浆料主要是由导电填料、粘结剂、溶剂和添加剂组成，其性能直接影响到电池的转换效率和稳定性。导电浆料在电池中的作用是提供高效的电流收集路径，从而提高电池的短路电流和输出功率。

(2)随着PERC电池技术的不断发展，背面电极导电浆料的性能要求也越来越高。一方面，导电浆料需要具备良好的导电性能，以保证电流的高效传输；另一方面，浆料的粘结性能和耐候性也是评价其优劣的关键指标。此外，浆料的制备工艺和涂覆技术也对电池的整体性能产生显著影响。

(3)目前，市面上的背面电极导电浆料种类繁多，包括银浆、铜浆、铝浆等。其中，银浆因其优异的导电性能而被广泛应用，但成本较高且资源有限。铜浆和铝浆作为替代品，具有成本较低、资源丰富的优势，但导电性能相对较差。因此，如何优化浆料配方，提高其综合性能，成为当前研究的热点问题之一。

二、背面电极导电浆料的制备方法

(1)背面电极导电浆料的制备方法主要包括前驱体法、直接法和复合法。前驱体法通过化学沉淀或溶胶-凝胶法制备前驱体，再经过热处理得到导电填料。例如，通过化学沉淀法制备的银纳米颗粒，其平均粒径约为20纳米，导电性能达到104S/m。在制备过程中，需要严格控制反应条件，如pH值、温度和时间，以确保导电填料的均匀性和分散性。

(2)直接法是将导电填料与粘结剂、溶剂和添加剂等直接混合，形成浆料。此方法操作简便，生产效率高，适用于大规模生产。例如，某企业采用直接法制备的铜浆，其导电填料含量为40%，粘结剂含量为30%，溶剂含量为20%，添加剂含量为10%。通过优化配方和制备工艺，该浆料的导电性能达到10-4S/m，且涂覆均匀性良好。

(3)复合法是将前驱体法和直接法相结合，以提高浆料的综合性能。例如，某研究团队采用溶胶-凝胶法制备银纳米颗粒，再与导电聚合物复合，制备出导电性能优异的浆料。该浆料的导电性能达到10-3S/m，同时具有良好的耐候性和粘结性能。在制备过程中，需注意银纳米颗粒与导电聚合物的相容性，以及复合过程中温度和时间的控制。实际应用中，该浆料在PERC太阳能电池中表现出优异的电流收集效果，有效提高了电池的输出功率。

三、导电浆料在PERC电池中的应用与效果

(1)导电浆料在PERC电池中的应用显著提升了电池的短路电流和填充因子。研究表明，使用高导电性浆料，如银浆，可以使电池的短路电流提高约5%。此外，浆料的均匀涂覆有助于减少电流的遮挡，进一步提高电池的光电转换效率。例如，某型号PERC电池在使用新型银浆后，其短路电流从16A增加到17.5A，填充因子也有所提升。

(2)导电浆料的选用对PERC电池的长期稳定性和可靠性具有重要作用。通过选择具有良好耐候性和耐热性的浆料，可以有效降低电池在户外环境下的性能衰减。实验数据表明，采用特殊配方的浆料，其耐候性指标可达到IP68级别，能够有效抵抗盐雾、紫外线等环境因素的侵蚀。这种浆料的应用有助于延长PERC电池的使用寿命。

(3)导电浆料的创新配方和技术改进对PERC电池的性能提升具有显著影响。例如，通过引入纳米填料和导电聚合物，可以显著提高浆料的导电性和附着力。在实际生产中，某电池制造商通过优化浆料配方，成功将PERC电池的效率从21%提升至21.5%，同时降低了电池的生产成本。这些改进不仅提高了电池的市场竞争力，也为光伏行业的可持续发展提供了技术支持。