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钢铁企业成本控制存在的问题及对策研究

摘要：市场经济体系升级转型及国家供给侧改革政策形成的产业升级压力背景下，钢铁企业进入了新的战略调整阶段，越来越多的钢铁企业被兼并重组，同时私营钢铁企业数量也与日俱增，钢铁行业的竞争环境日益激烈。为了保持钢铁企业的市场核心竞争力，加强成本控制，通过建立健全成本控制体系，增强生产成本控制效果，提升成本精细化管理水平。基于此，文章以钢铁企业成本控制现存问题及对策为研究对象，首先，阐述了钢铁企业成本构成。其次，分析了钢铁企业成本控制的特征。最后，基于钢铁企业成本控制的必要性，分析企业成本控制存在的问题及对策，以期为钢铁企业财务工作者提供参考。

一、引言

钢铁企业作为资产和资源密集型行业，同时作为我国实体经济的重要组成部分，是推动我国社会经济可持续发展的重要产业之一。在国内“去产能、去库存、去杠杆”的宏观政策背景下，钢铁企业历经爆发式增长后又面临产能过剩的危机，而通过实施成本控制手段，能切实提高钢铁企业的经济环境适应能力，实现降本增效宏伟目标。但就实际情况来看，部分钢铁企业在成本控制方面仍然存在较多不足，需要钢铁企业根据自身经营情况和财务状况，树立精益成本控制理念，通过多项措施并用，提高钢铁企业在业内的话语权和竞争能力。

二、钢铁企业成本构成

为有效控制钢铁企业的成本，实现降本增效的目标，首先需明确钢铁企业的成本构成，立足于成本构成情况，制定成本控制计划，降低各项成本支出，提升企业经济效益。目前，根据钢铁企业的生产需求，可以将钢铁企业的成本构成分为：第一，直接或间接材料。钢铁企业生产经营活动中，需要一些直接或间接用于产品生产的原材料，如矿石、焦炭、废钢等，其中铁矿石成本占比最高。直接材料作为产品生产的关键，占据企业总成本的50%左右，是钢铁企业成本控制的重点对象。第二，辅佐材料。钢铁企业产品生产过程中，需要在原材料基础上添加一些辅助材料，如白云石、石灰石等，这类材料能加速原材料冶炼速度，使原材料快速成型，加工成符合企业生产标准的产品。在钢铁企业总成本中，辅助材料约占成本的5%。第三，燃料。生产钢铁产品过程中，需要较多燃料支撑，包括各类煤炭、助燃剂等。由于部分钢铁企业的燃料资源有限，需要在第三方机构中采购，所以需要在燃料方面支付一些费用。燃料的成本大约占总成本的13%，会因为产品生产量的变化而发生改变。第四，能源介质。钢铁企业生产产品过程中，会使用多种能源，如电、水等，此类资源的成本占总成本6%左右，消耗相对较少。第五，制作成本。为达成产品生产的目的，企业需要向参与产品生产的职工、机械设备提供相应的薪酬和维护管理费用，通过投入制造费用，可确保生产制造工作顺利进行，此类费用约占据总成本的13%。第六，间接费用。该费用具体是指财务费、管理费、销售费，是生产过程管理、产品销售和资金管理过程中产生的费用，约占总成本的10%。

三、钢铁企业成本控制的特征

钢铁企业作为重工业企业，对能源的需求量较高，需要根据企业生产计划制订材料采购计划和成本控制计划，以达到预期的经济效益。我国市场经济虽然经历了快速发展、结构调整、政策消化阶段，但是当前经济发展压力仍然较大，对钢铁企业的影响也持续增加。这一背景下，钢铁企业只有不断适应市场环境的变化，调整经营管理结构，才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。成本管理作为提高企业经济效益的重要举措，在钢铁企业原材料采购、产品生产、出厂等阶段发挥关键的作用，通过对每一道工序的成本控制，可以保障企业的经济效益，防止出现生产成本高于效益的情况。对于钢铁企业来讲，未来发展中会遇到更复杂的市场环境和发展困境，成本控制难度也会逐渐增加。因此，企业需要顺应时代的发展，及时更新管理理念，引进现代化管理手段，帮助钢铁企业在激烈的竞争环境中站稳脚跟。

四、钢铁企业成本控制的必要性

在科学技术快速发展和创新背景下，大多数钢铁企业都进行技术创新，将先进技术作为提高生产质量和数量的重要媒介，通过引进先进的技术、装备和生产工艺，提高企业自身的竞争力。随着钢铁企业市场化发展，对成本管控的要求逐渐提高，需要构建完善的成本管理体系，创新管理模式，实现对企业生产经营的全生命周期管控。结合钢铁企业经营管理现状，成本管控的必要性主要体现在以下方面。

（一）创新传统成本管理体系的必要举措

部分钢铁企业在成立之初就进行成本管理工作，并设立了成本管理处、驻场财务组、生产厂，利用三级管理的方式控制各个环节成本费用的支出，其中驻场财务组是落实成本管控的重要媒介。随着企业管理模式的变化，驻场财务组职能不能满足成本管理需求，且因为人数过多增加企业经营管理成本。部分企业为最大程度发挥财务人员的职能优势，降低财务管理成本，将驻场财务组人员分配到其他岗位，要求财务人员按照最新岗位要求开展工作。如此一来，企业财务机构发生变化，需要在原有成本管理体系基础