不锈钢中铁素体的作用.ppt

铁素体在奥氏体不锈钢中的作用吕秀乾概述作用与控制测量方法主要内容磁性法金相法化学分析法定义：不锈钢是指在空气、水、酸、碱等腐蚀介质中具有高的化学稳定性的钢。性能：较高耐腐蚀性、良好力学性能和工艺性能。分类：组织结构、化学成分、用途、功能等。按钢的组织结构分类：如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢等。按钢中主要化学元素分类：如铬不锈钢，铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢、超低碳不锈钢等。按钢的性能特点和用途分类：如高强度不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢；耐硝酸不锈钢等。按钢的功能特点分类：如低温不锈钢、易切削不锈钢等不锈钢在实际应用中，常按组织结构和化学元素两者结合的分类方法。奥氏体不锈钢铁素体不锈钢奥氏体-铁素体双相不锈钢马氏体不锈钢沉淀硬化型不锈钢奥氏体：C溶解在γ铁形成的间隙固溶体，具有面心立方晶体结构，没有磁性。铁素体分为α铁素体和δ铁素体。α铁素体：C溶解在α铁形成的间隙固溶体.δ铁素体：C溶解在δ铁形成的间隙固溶体。铁素体具有体心立方晶体结构，有磁性.马氏体：C溶解在α铁形成的过饱和间隙固溶体。马氏体具有磁性。01八角垫S30403、连接法兰S3216802凸台堆焊E34703焊评12Cr2Mo1R+堆焊316L04法兰盖连接法兰（0Cr18Ni9Ti）05容器内壁双层堆焊：E309L+E347铁素体作用与控制奥氏体不锈钢焊缝中铁素体起着极其重要的作用。奥氏体不锈钢焊缝中常常需要形成一定数量δ相铁素体（3FN～10FN）优点：防止热裂纹。铁素体是对S、P、Si和Nb等元素溶解度较大，能防止这些元素的偏析和形成低熔点共晶，从而阻止凝固裂纹产生。提高焊接接头的耐腐蚀性能（晶间腐蚀和应力腐蚀）。缺点：铁素体含量过高，将造成堆焊层材料脆化，降低材料的韧性，容易产生裂纹等缺陷，造成脆性破坏.过高铁素体将造成奥氏体抗腐蚀性能下降。铁素体与奥氏体的电极电位不同，铁素体数量超过某一限度后，会使点蚀倾向正大。原因1在550℃～900℃区间，易使E-347堆焊层中的铁素体发生δ—σ的转变，Cr－Mn－Ni的存在将使形成σ相的倾向增大，σ相的形成会造成奥氏体贫Cr，因而使金属脆化和抗腐蚀性能下降。另外，母材中的碳通过熔合线向不锈钢堆焊层金属迁移及形成马氏体区，从而形成堆焊层的脆化。2如何控制手工电弧焊焊接过程中铁素体含量熔敷金属中铁素体含量随着电弧电压的升高（拉长电弧）而急剧下降。焊接电压是影响铁素体含量的主要因素。（N和Cr的影响）熔敷金属中铁素体含量随着焊接电流的提高而降低。熔敷金属中铁素体含量随着冷却速度的加快而有所提高，随着层间温度的升高而有所降低。焊接角度对熔敷金属中铁素体含量有一定影响。1808热高压分离器和1800柴油加氢1808热高压分离器容器内壁耐腐层堆焊前应作焊评，焊评试板在热处理前，应分别采用磁性法和化学分析法（WRC-1992)测铁素体数，两种方法测铁素体数应有较好的一致性。如果铁素体含量达到10FN，应在最终焊后热处理后用金相法检测，无连续的铁素体网状组织存在事才认为合格。1800柴油加氢应按化学分析法（WRC-1992)磁性法：利用不锈钢中铁素体含量与铁磁性成正比的关系，采用专门的磁性测量仪直接测量。FERITSCOPEFMP30依据磁感应方法进行测量。线圈产生的磁场区域与工件内的磁性部件相互作用，磁场区域的变化第二个线圈内产生感生电压，该电压与铁素体含量成比例关系，然后评估该电压。所有的磁性部件，也就是说，除了δ铁素体，还包括其转化形式马氏体都能被识别。注意的问题现场检测铁素体前，需按照说明书对铁素体测定仪进行校准。01测量前被测物表面必须干净，无液渍、油渍、腐蚀性溶液等，仪器使用温度为5～45℃。02在测量过程中，仪器的探头应垂直轻触待测物表面，避免用力撞击，严禁探头在被测面上拖动。两次测量之间，探头必须离开被测面50mm以上，以保证测量准确。03测量时应保证排除仪器附近强磁性物质对测量结果的影响，磁性物质距离侧头在18mm以外。04GB/T1954-2008《铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法》本标准适用于奥氏体型、奥氏体-铁素体型铬镍不锈钢焊缝金属。本标准规定的磁性法不适用奥氏体不锈钢铸件和锻件。铁素体（δ）：直接由液态金属凝固结晶而形成的高温铁素体，并被保留到室温。铁素体数（FN）：人为选定用来表示A不锈钢、F-A不锈钢焊缝金属铁素体含量的标准化数值。磁性法以铁素体数（FN）表示A不锈钢和A-F不锈钢焊缝中铁素体含量。焊条电弧焊熔敷金属的测量。其它熔敷金属试样测量。