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高效机房目前几种全局节能优化控制算法技术路线的分享和探讨;
企业简介
高效机房节能控制需求简述
高效机房节能控制方式发展代系简述
高效机房全局节能控制算法发展简述;;;
1.从手动控制发展到自动控制;2.从固定频率发展到变频控制;3.从固定目标值变频发展到优化目标值变频;
4.从局部节能控制发展到全局节能控制;5.从仿真寻优控制发展到与Al算法相结合的极限节能控制!;
4高效机房全局节能控制算法发展简述-全局节能控制的必要性SEEDRI
传统控制策略主要是孤立的调控单个设备的节能运行,没有考虑系统全局是否节能!比如冷却塔降频冷却塔能耗降低,冷机能耗反而升高,所以整体能耗却未必降低。需要从系统全局能效角度来做调控!
(1)传统控制:各自为政,只关注单个设备的控制及节能(2)实际各设备间能效相互影响--存在整体节能点;
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○热回收B类冷机制制热开机出数()O热回收B类净机制冷开机白数()
2,000
1,500
1,000
500;
通过建模仿真寻优的方式来做全局节能优化,暖通原理说的通,但关键是如何保证冷机冷却塔等设备模型和项目上实际运行的数据一致!因此,我们提出“三个全工况校核”和三个高精度设备模型策略!;
2动作变量全工况校核
am9解
K;;
既然已经做了全状态变量下的最佳控制参数的趋势校核,也发现了规律,那么我们可以把这些规律整理回归成相应的曲线公式,将节能控制参数和安全校核结果通过“近最佳控制曲线公式”这个载体来做节能执行!;
将最佳运行参数拟合为近最佳控制曲线用于
PLC控制系统执行----冷却塔最佳运行频率
50
45
40
35
30
25
20
15
冷却水温差等其他控制参数也有其近最佳控制曲线公式
日2日需品子98GR8兰三日日日日品国588
模拟最佳冷却搭风机频率,—???最佳曲线拟合风机频率本质上都是一种规律表达式;
各个技术路线都有其优缺点,可以将多个算法进行综合利用,实现实现互补,以助力节能安全运行!
所以,我们提倡AI寻优算法不要孤立存在,要和仿真寻优算法相结合运用!;
仿真寻优算法发展较早,目前技术较为成熟,可以帮助制冷机房进行优化控制,实现大部分节能空间!
再通过Al强化学习算法,发挥其自学习自试错特长,与仿真算法共同保障制冷机房逼近系统节能极限!;
三个全工况校核
·提倡“三个全工况校核”,来保障模型精度贴近实际运行数据、
保障全部工况下的节能安全运行!;
THANKYOU
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