机械制造基础焊接.ppt

**************************************************************************************************************其他常用焊接方法一、电阻焊利用电流通过焊件及其接触处产生的电阻热，将焊件局部加热刀塑性或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。焊件接触处电阻热塑性变形或熔化压力焊点图4.24点焊示意图 1.点焊：利用柱状电极加压通电，在搭接工件接触面之间焊成一个个焊点的焊接方法，如图4.24所示。过程：柱状电极压紧在工件上→接通电流→接触处温度升高熔化（液态熔核）→断电→继续保持压力或加大压力→液态熔核在压力下凝固结晶，形成焊点当焊接下一个焊点时，有一部分电流会流经已焊好的焊点，称为分流现象，因此两个相邻焊点之间应有一定距离。工件厚度↑，导电性↑，分流现象越严重，点间距↑第37页,共66页，星期六，2024年，5月影响点焊质量的主要因素有焊接电流、通电时间、电极压力及工件表面清理情况等。根据焊接时间的长短和电流大小，常把点焊焊接规范分为硬规范和软规范。硬规范是指在较短时间内通以大电流的规范。它的生产率高，焊件变形小，电极磨损慢，但要求设备功率大，规范应控制精确。适合焊接导热性能较好的金属。软规范是指在较长时间内通以较小电流的规范。它的生产率低，但可选用功率小的设备焊接较厚的工件，更适合焊接有淬硬倾向的金属。点焊电极压力应保证工件紧密接触顺利通电，同时依靠压力消除熔核凝固时可能产生的缩孔和缩松。其他常用焊接方法第38页,共66页，星期六，2024年，5月其他常用焊接方法1.点焊：接头形式：搭接接头应用：S4mm的薄板冲压结构及线材的焊接，制造汽车、车厢，飞机等薄壁结构及罩壳和轻工、生活用品等。第39页,共66页，星期六，2024年，5月其他常用焊接方法2.缝焊原理：用旋转的圆盘状滚动电极代替柱状电极，精确控制通、断电时间，形成连续重叠焊点，图4.24特点及应用：（1）分流现象严重，电流约为点焊时的1.5-2倍（2）密封性好，用于制造有密封性要求的薄壁结构，如油箱、小型容器和管道等。只适用于厚度在3mm以下的薄板结构。第40页,共66页，星期六，2024年，5月其他常用焊接方法3.对焊：利用电阻热使两个工件在整个接触面上焊接起来的一种方法。（1）电阻对焊：两个工件接头平滑→施加预压力→端面紧密接触，压紧→通电→产生电阻热使工件接触处迅速加热到塑性状态→接头产生塑性变形而焊接起来。图4.27（a）端面清洁，光滑，无毛刺，用于焊接断面简单，直径小于20mm和强度要求不高的工件。（2）闪光对焊：先通电，接头不平，点接触，接触点金属迅速熔化，蒸发。在蒸汽压力和电磁力作用下，液体金属发生爆破，以火花形式从接触处飞出而形成“闪光”。继续送进工件，保持一定闪光时间，待焊件端面全部加热熔化时，迅速对焊件施加顶镦力，并切断电源，焊件在压力作用下产生塑性变形而焊在一起。图4.27（b）第41页,共66页，星期六，2024年，5月其他常用焊接方法闪光对焊焊件接头质量好，强度高，但金属损耗较大，常用于重要工件的焊接。推荐的接头形式：对接接头，图4.28，接头断面尽量相同。广泛用于刀具、钢筋、锚炼、自行车车圈。钢轨和管道的焊接第42页,共66页，星期六，2024年，5月其他常用焊接方法二.摩擦焊：利用工件间相互摩擦产生的热量，同时加压而进行焊接的方法。摩擦焊的特点：（1）在摩擦焊过程中，焊件接触表面的氧化膜与杂质被清除，因此接头组织致密，不易产生气孔、夹渣等缺陷，接头质量好而且稳定。（2）可焊接的金属范围较广，不仅可焊同种金属，也可以焊接异种金属。（3）焊接操作简单，不需焊接材料，容易实现自动控制，生产率高。（4）电能消耗少（只有闪光对焊的1/10～1/15）。（5）设备复杂，一次性投资大。第43页,共66页，星期六，2024年，5月其他常用焊接方法三.钎焊：利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，加热时钎料熔化而将焊件连接起来的焊接方法。1.原理：表面清理好的焊件→搭接形式接头→钎料放在接头的间隙附近或接头的间隙中→加热TT钎料熔点，钎料熔化（工件不熔化）并渗入到接头间隙中→液态钎料与工件金属相互溶解扩散→冷凝后即形成钎焊接头。2.分类:硬钎焊：钎料熔点高于450°C，焊接接头强度在200MPa以上。常用