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集气罐精细制作指南

集气罐制作，特别是公称直径在300mm以内的施工技术，需要精细的操作和严格的质量控制。以下是一个基本的施工技术指南：

一、施工准备

图纸会审：组织相关人员对设计图纸进行会审，确保理解设计意图，并发现、解决图纸中存在的问题。

施工方案审批：施工方案需经过审批，并对施工人员进行技术交底和技术培训，明确施工方法、施工程序及质量标准要求。

材料准备：

确认原材料质量证明书，检查规格、数量、质量。

对于集气罐制作，常用的材料为无缝钢管或Q235钢板。

材料需满足设计要求，并具有相应的机械性能参数。

设备准备：确保施工所需设备如焊机、卷板机、切割机等处于完好状态。

二、集气罐制作

钢板预处理：

钢板表面应平整光滑，无夹渣、分层、裂纹及溶渣等缺陷。

如需切割，应采用半自动切割机进行，确保切割面平滑。

壁板预制：

根据施工图进行预制，壁板卷弧后应检查弧度，确保符合设计要求。

壁板宽度和长度需满足排版图要求，卷制过程中随时用样板检查弧度。

组装：

集气罐可采用立式或卧式组装方式。

组装前，应检查坡口质量，清除坡口面及两侧20mm范围内的泥砂、铁锈、水分和油污。

组装时，应保证内表面齐平，错边量符合规定。

焊接：

焊接前，需进行焊接工艺评定，编制焊接工艺卡。

焊工需持证上岗，并熟悉焊接技术要求。

焊接时，应保证焊道始端和终端质量，采用后退起弧法，终端应填满弧坑。

多层焊时，接头应错开，层间温度不宜过高。

焊接环境需符合规定，如风速、湿度等。

检验与试验：

焊接完毕后，应进行焊缝外观检查，确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

进行焊缝无损检测，如X射线或超声波检测。

集气罐制作完成后，需进行严密性试验，确保无渗漏。

三、施工安全与质量控制

施工安全：

施工现场应设置安全防护措施，确保施工人员安全。

严格遵守操作规程，防止设备损坏和人员伤害。

质量控制：

施工过程中，应严格控制原材料质量、焊接质量、组装质量等。

对关键工序进行质量检查，确保符合设计要求。

记录施工过程和质量检查结果，以备后续追溯。

四、施工完成与验收

施工完成：

集气罐制作完成后，应进行整体检查，确保无遗漏和缺陷。

清理施工现场，归还借用设备。

验收：

提交集气罐制作完成报告和相关质量证明文件。

由相关人员进行验收，确保集气罐符合设计要求和使用要求。

综上所述，集气罐制作公称直径300mm以内的施工技术需要严格遵循图纸要求、施工方案和质量标准，确保施工安全和质量。