《输送带控制系统李强》课件.pptVIP

**************输送带控制系统概述定义输送带控制系统是指对输送带的运动、速度、位置、张力等参数进行监测和控制的系统。作用实现自动化生产、提高效率、保障安全、节约资源。输送带系统组成驱动系统电机、减速机、制动器等。传动系统输送带、滚筒、托辊等。控制系统PLC、变频器、传感器等。辅助系统报警系统、安全装置等。输送带驱动原理1.电机启动电机接收到控制信号，开始旋转。2.旋转传动电机带动减速机，将转速降低，提高扭矩。3.输送带运行减速机带动输送带，实现物料的输送。输送带监测与控制监测参数速度、位置、张力、温度、负载等。控制功能速度调节、位置控制、张力控制、故障报警等。电机控制系统11.电机类型交流异步电机、直流电机等。22.控制方式电压控制、电流控制、转矩控制等。33.控制策略PID控制、模糊控制等。变频器在输送带中的应用11.速度调节实现无级变速，提高生产效率。22.节能降耗根据负载变化，自动调节电机功率。33.提高性能改善启动特性，延长设备使用寿命。位置检测传感器编码器通过测量旋转角度，确定输送带的位置。霍尔传感器通过检测磁场变化，确定输送带的位置。光电传感器通过检测光束遮挡，确定输送带的位置。速度检测传感器1转速传感器测量电机或滚筒的转速，间接反映输送带速度。2速度传感器直接测量输送带的线速度，精度更高。温度检测传感器张力检测传感器张力控制保证输送带运行平稳，防止打滑或断裂。传感器类型应力传感器、扭矩传感器等。负载检测传感器11.称重传感器测量输送带上的物料重量。22.扭矩传感器测量电机输出扭矩，间接反映负载。33.电流传感器测量电机电流，反映负载大小。PID控制算法比例控制根据偏差的大小，进行比例调整。积分控制消除稳态误差，提高精度。微分控制预测偏差变化，提高响应速度。自动调节机理控制目标将实际参数与设定值之间的偏差控制在允许范围内。反馈机制通过传感器获取实际参数，反馈给控制系统。调节策略根据偏差值，计算控制信号，调节执行机构。故障诊断与处理1.故障监测通过传感器和报警系统，实时监测设备运行状态。2.故障诊断分析故障原因，确定故障部位。3.故障处理采取措施，排除故障，恢复正常运行。系统软件操作界面界面设计直观、易用，方便操作人员进行监控和控制。功能模块参数设置、报警处理、数据记录、报表生成等。系统参数设置速度设定根据生产需求，设置输送带运行速度。张力设定根据输送带类型和负载，设置合适的张力。报警阈值设置报警触发条件，及时发现故障。系统报警处理11.报警类型速度超限、张力过高、温度过高、电机过载等。22.报警处理及时查看报警信息，排查故障，采取相应措施。33.报警记录记录报警时间、类型、内容，方便分析和改进。系统维护保养清洁保养定期清洁输送带、滚筒、托辊等，保持设备清洁。润滑保养对电机、减速机、轴承等进行定期润滑，防止磨损。定期检查定期检查设备运行状态，及时发现问题，进行维修。输送带节能技术11.变频控制根据负载变化，自动调节电机功率，节约能源。22.优化布局合理设计输送带路线，减少能量消耗。33.低摩擦材料使用低摩擦材料，降低运行阻力，节约能源。系统集成设计11.功能集成将多种功能模块集成到一个系统，提高效率。22.数据集成将不同设备的数据进行整合，实现数据共享。33.系统集成将输送带控制系统与其他生产系统进行集成，实现自动化生产。工艺流程优化11.提高效率优化输送带路线，减少搬运次数，提高生产效率。22.降低成本优化控制策略，减少能源消耗，降低生产成本。33.提升质量优化控制参数，提高产品质量，减少废品率。操作安全注意事项1.安全培训对操作人员进行安全操作培训，熟练掌握操作规程。2.安全装置安装安全装置，例如紧急停止按钮、安全护栏等。3.安全管理建立安全管理制度，定期检查设备，确保安全运行。应用案例分析1物流行业仓库搬运、分拣、包装等。2制造业生产线物料输送、加工环节等。3矿山行业矿石开采、运输、加工等。新技术发展趋势智能化基于人工智能、大数据技术的智能输送带控制系统。数字化利用物联网技术，实现设备状态的实时监控和远程管理。绿色化开发节能环保的输送带控制技术，减少环境污染。问题讨论与总结问题讨论围绕输送带控制系统技术，展开互动讨论。课程总结回顾本课件内容，梳理知识脉