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SF6断路器检修规范和危险点分析.pdfVIP

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SF6断路器检修规范和危险点分析--第1页

SF6断路器检修规范和危险点分析(整理)

1范围

适合电压等级为35kV及以上户外SF6断路器的检修要求,本文以平开LW6系列SF6开关

为例,部分内容可包括GIS金属封闭开关装置,国外进口六氟化硫断路器可以参考。

2检修周期

2.1大修周期

2.1.1断路器运行15年应进行1次本体大修

2.1.2操动机构在本体大修时必须进行机构大修(包括动力元件)。机构大修除结合本体大修

外,还需7~8年进行1次。

2.1.3已按大修项目进行临时性检修的断路器,其大修周期可以从该次临时性检修的日期起算。

2.2小修周期

2.2.1小修周期一般为1~3年1次。

2.3临时性检修:出现下列情况之一,应退出运行维护:

2.3.1SF6气体压力迅速下降低于规定值或年漏气率大于2%时;

2.3.2回路电阻大于厂家技术要求时;

2.3.3绝缘不良、放电、闪络或击穿时;

2.3.4因断路器卡涩现象引起不能分闸或分合闸速度过低时;

2.3.5开断短路电流次数达到30次或自行规定值时;

2.3.6开断故障电流以和负荷电流累计达到3000kA时或自行规定值时;

2.3.7机械操作次数达到3000次或自行规定值时;

2.3.8存在其他严重缺陷,影响安全运行的异常现象时。

3检修项目

3.1大修项目

3.1.1SF6气体回收及处理;

3.1.2灭弧室解体检修;

3.1.3支柱装置解体检修;

3.1.4操动机构解体检修;

3.1.5并联电容器检查、试验;

3.1.6并联电阻检查、试验;

3.1.7进行修前、修后的电气及机械特性试验;

3.1.8去锈、刷漆;

3.1.9SF6压力表校验;

3.1.10测试调整及试验;

SF6断路器检修规范和危险点分析--第1页

SF6断路器检修规范和危险点分析--第2页

3.1.11现场清理及验收。

3.2小修项目

3.2.1清扫和检查断路器外观;

3.2.2如为液压操动机构则检查油过滤器及液压油的过滤或更换;如为弹簧操作机构应检查

转动部位的润滑情况,进行清扫和添加新的润滑油。

3.2.3液、气压元件的检查,如渗漏油、漏气;

3.2.4检查、清扫操动机构,在传动及摩擦部件加润滑油,紧固螺栓;

3.2.5检查清扫瓷套管、外壳和接线端子,紧固有关螺栓;

3.2.6检查并紧固压力表;

3.2.7检查辅助开关;

3.2.8检查紧固电气控制回路的端子,更换模糊的端子标签;

3.2.9有条件的进行工频耐压试验;

3.2.10检查连锁、防跳及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能;

3.2.11根据锈蚀情况对外观进行油饰装修;

4检修的准备工作

4.1检修人员必须了解SF6气体的特性和管理知识,熟悉断路器的结构、动作原理及操作方

法,应有一定的电工安全知识和机械维修经验。

4.2检修应在清洁的装配场所或符合安全生产规定条件的场所进行。

4.3检修所需配备的主要仪器、设备和材料。

4.4根据运行和试验中发现的问题,制定书面执行计划,确定检修内容,明确检修重点并制

定技术措施。

5现场检修标准及注意事项

5.1环境条件

5.1.1解体检修时,在晴天进行,环境的空气相对湿度不得大于80%。

5.1.2户外施工应做好防尘、防潮措施,对罐体可用热风通风,使罐体内保持干燥,每天工作

结束后要封盖。

5.1.3分解的零部件应运入SF6检修室进行解体。若无正规的SF6检修室可建立临时SF6检

修室,要求室内的地面、墙面、门窗应打扫干净无尘埃,地面可铺橡胶块。

5.1.4每天开门前及收工后,要对检修室进行清洁工作,采用真空吸尘器进行,防止尘埃飞扬。

5.1.5后的零件,包括瓷套、绝缘件、金属件等应放入烘房进行干燥处理。若现场无烘

房,应创建简易烘房,可在室内安置若干个远红外灯泡及远红外电炉板,将零件搁置起来,

不直接着地。

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