技能培训课件-金属焊接技术要点解析(电弧焊接与切割技术).pptVIP

*******************金属焊接技术要点解析(电弧焊接与切割技术)本课程将深入解析金属焊接技术要点，涵盖电弧焊接与切割技术的基础知识、操作技能和应用实例，旨在帮助学员掌握焊接的基本原理、工艺流程和安全操作，提升焊接技能水平。课程目标深入理解金属焊接的基本原理和工艺流程掌握电弧焊接、切割技术的常用操作方法熟悉各种焊接设备和材料的选择与使用提升焊接质量和安全操作意识金属焊接的基本原理熔化焊接利用高温热源使焊件和焊丝熔化，形成熔池，冷却后形成焊缝压力焊接利用压力和加热使焊件表面金属原子相互接触和扩散，形成焊缝钎焊利用熔点低于焊件的钎料，在压力和热源的作用下使焊件连接焊接电路的组成及工作原理焊接电源提供焊接所需的电流和电压焊接线缆连接电源、焊枪和焊件焊枪传递电流并控制电弧燃烧焊件待连接的金属材料焊接电源设备的分类与选择交流电源成本低，适用范围广，适合轻薄材料焊接直流电源效率高，焊接质量稳定，适合厚板焊接脉冲电源可精确控制电流，减少热量输入，适合精密焊接电弧焊接的特点及适用范围高温电弧温度高达数千摄氏度，可有效熔化金属灵活可焊接多种金属材料，适用范围广可控性通过调节焊接参数，可控制焊接质量电弧焊接的焊接材料1焊条由金属芯材和药皮组成，用于电弧焊接2焊丝用于气体保护焊，提供熔化金属3焊剂用于保护焊缝，防止氧化和气孔焊条的选择与焊接准备工作确定焊条类型根据焊件材料和焊接要求选择合适的焊条清理焊件表面去除氧化层、油污等杂质，保证焊缝质量安装焊接电缆连接电源、焊枪和焊件，确保电流通路调整焊接参数根据焊条类型和焊接工艺要求设置电压、电流等参数焊条极性的选择与焊接过程1正极性焊条接正极，适合厚板焊接2负极性焊条接负极，适合薄板焊接3焊接过程点燃电弧，移动焊枪，熔化焊件和焊条铁氧体电弧焊的特点与应用1高熔点铁氧体电弧焊温度高，适合焊接高熔点金属2抗氧化铁氧体焊条药皮含氧化铁，可防止焊缝氧化3适用范围适用于钢铁、铸铁、不锈钢等金属的焊接直流电弧焊的特点与应用1稳定直流电弧稳定，焊接质量稳定2效率高直流电弧效率高，熔化速度快3深熔直流电弧深熔，适合厚板焊接交流电弧焊的特点与应用适用范围广交流电弧可焊接多种金属，包括铝、镁等易于点弧交流电弧易于点燃，适合初学者使用成本低交流电弧焊设备成本低，适合小型工程TIG焊特点及焊材选择TIG焊的操作要点与技巧点弧轻触焊件，产生电弧，并立即拉开焊枪熔化焊件移动焊枪，使电弧熔化焊件和焊丝，形成熔池收弧减小电流，缓慢移动焊枪，使焊缝冷却凝固MIG/MAG焊的特点及适用范围效率高MIG/MAG焊熔化速度快，效率高适应性强可焊接多种金属材料，包括薄板和厚板操作简便MIG/MAG焊操作简单，易于掌握MIG/MAG焊的设备构成与参数设置1焊接电源提供焊接所需的电流和电压2送丝机控制焊丝送进速度，确保焊接稳定3气体保护装置提供保护气体，防止焊缝氧化4焊枪传递电流，控制电弧燃烧，引导焊丝MIG/MAG焊的操作工艺要点点弧轻触焊件，产生电弧，并立即拉开焊枪熔化焊件移动焊枪，使电弧熔化焊件和焊丝，形成熔池收弧减小电流，缓慢移动焊枪，使焊缝冷却凝固埋弧焊的特点及适用条件1高效埋弧焊熔化速度快，效率高2质量稳定埋弧焊焊缝质量稳定，不易产生气孔3适用范围适用于厚板、大型构件的焊接4条件要求需要专门的焊接设备和操作场地埋弧焊的操作工艺要点1焊丝选择根据焊件材料选择合适的焊丝2焊剂选择根据焊件材料和焊接要求选择合适的焊剂3焊接参数设置根据焊丝、焊剂和焊接要求设置电流、电压等参数点焊的特点及应用领域1快速点焊速度快，适合批量生产2牢固点焊连接牢固，可承受较大载荷3应用领域广泛应用于汽车制造、金属加工等行业点焊的操作注意事项电极压力电极压力过大，会造成焊件变形焊接时间焊接时间过长，会导致焊件过热焊接电流焊接电流过低，会导致焊缝强度不足电弧切割的原理与特点气割的基本原理与工艺原理利用氧气和可燃气体燃烧产生的高温火焰，熔化金属工艺加热金属，吹入氧气，使金属氧化，形成熔渣等离子弧切割的特点与应用切割速度快等离子弧切割速度快，效率高切割精度高等离子弧切割精度高，可切割复杂形状适用范围广可切割多种金属材料，包括不锈钢、铝等机器人焊接技术概述1提高效率机器人焊接可提高生产效率，降低人工成本2提高质量机器人焊接可提高焊接质量，减少缺陷率3安全保