列管式换热器泄漏原因分析及预防措施.pdfVIP

列管式换热器泄漏原因分析及预防措施--第1页

列管式换热器泄漏原因分析及预防措施

摘要：针对换热器用途、结构、工作原理做了说明，并对实际生产中换热

器的泄漏位置以及产生泄漏的原因做了分析，并对换热器泄漏的处理方法、预防

措施、检修过程中的注意事项进行了阐述。

关键词：列管式换热器泄漏原因处理

一、前言

与其它几种间壁换热器相比，列管式换热器占地空间小、导热面积大、热交

换效果好，结构相对较为简单、紧凑、造价便宜，列管式换热器目前被广泛应用

于化工生产。列管式换热器构造主要有壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等

部件。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。某化工企业在空

分、氨吸收制冷、氨合成等工段有大量列管式换热器使用；该煤化工企业运行过

程中经常会发生换热器泄露，发生泄漏后换热介质渗透到蒸汽中或循环水中，造

成工艺参数波动不仅影响生产稳定性，而且直接影响主机或其他设备的安全稳定

运行，有时候不能及时处理会造成严重的设备损害事故。总结这些年某煤化工企

业换热器故障可以得出，换热器泄露是换热器故障的最为主要的原因之一。如何

从根本上找出换热器泄漏的原因，采取相应的措施，延缓和减少换热器的各种不

利因素，在保证换热器正常运行的条件下，加强换热器的换热效果意义重大。

二、换热器泄漏的原因

列管式换热器泄漏的表现形式主要分为两类，一类是在换热器管体发生泄

漏，另一类在管子端口与管板连接处发生泄漏。

1.管体泄漏

1.1介质冲刷

当管子外面介质流动速度过大，管子外壁受汽、水两相流冲刷变薄，发生穿

孔或受给水压力而鼓破。另一种原因是受到蒸汽或疏水的直接冲击。

1.2应力腐蚀

应力腐蚀破裂是指拉应力和特定腐蚀介质的共同作用而引起的金属或合金

的破裂。其特征是，大部分表面上并未遭破坏，只有一部分细裂纹穿透金属或合

金内部。应力腐蚀破裂能在常用的设计应力范围之内产生。引起应力腐蚀破裂的

重要因素有温度、溶液成分、金属或合金的成分、应力和金属结构。

1.3管子周期性振动

列管式换热器泄漏原因分析及预防措施--第1页

列管式换热器泄漏原因分析及预防措施--第2页

当系统超负荷运行时，通过换热器管子间介质发生周期性变化时，具有一定

弹性的管束在介质周期性压力变化下产生振动，当激振力的频率与管束自然振动

频率或其倍数相吻合时，将引起管束共振，使振幅大大的增加，导致管子与管板

的连接处受到反复作用力造成管束损坏。

1.4结垢或介质腐蚀

由于管道中蒸汽或其他介质含带的杂志以及其他污染物夹杂管道腐蚀后的

物质，当温度高于一定值时在管道壁上就会形成积垢。当管道中介质的温度越高

管道内壁结垢的趋势就越严重。长期结垢导致管道流量减小及管道堵通截面积变

小，不仅造成管道两端介质压力损失增大，而且水的流速减小会加剧管道结垢的

趋势。管道结垢不仅造成换热效果的降低，而且还会诱发管道局部腐蚀导致管壁

穿孔形成换热器的泄漏。另一方面通过某化工企业氨吸收制冷工艺过程中氨水对

换热器造成的腐蚀来看，介质的直接腐蚀，造成管壁变薄，形成爆管和严重泄漏

的可能性会大大增加。

1.5管道材质不良

当换热器选择的材质不良时，受到介质高温高压下的冲击，材料形成裂变或

局部应变力交替下形成开裂，另外还存在钢管存在砂眼或表面不平形成气蚀冲击

很容易造成管道涂层损坏、脱落，形成管道腐蚀穿孔；当管壁厚薄不均，组装前

管子有缺陷，胀口处过胀，管子外侧有拉损伤痕等，在换热器遇到异常工况时，

也会造成换热器管道损坏、开裂、泄漏。