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粮食加工系统粉尘防爆要求
序号
检查项目
检查依据
检查
结果
备注
凡在粮食粉尘爆炸危险场使用的固定式机械设备,宜采取防爆措施。当采用泄爆方式时,泄爆口宜通过管道引至室外安全方向。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第5.2.1.1条
设备或料仓内的物料最高料位不应超过泄爆口下边缘。泄爆口的位置应确保周围不会受到泄爆火焰和气体危害。泄爆过程不应危及人员或使与安全有关的设备操作受到限制。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第5.2.1.3条
在爆炸危险区范围内的转动设备若必须使用皮带传动,应采用防静电皮带。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第5.2.1.7条
凡在20区、21区和22区使用的移动式机械设备,也应满足本标准的有关防爆要求。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第5.2.1.10条
斗式提升机
——应在机壳垂直段、机头的适当位置设泄爆口,且在机头处应尽可能增大泄爆面积。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第5.2.2.1条
粮食进入高速旋转的设备进行研磨、粉碎、碾削、脱壳等加工时,应在这些设备前设置除去金属杂质的磁选设备、清除无机杂质和其他杂质的清理设备。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第5.2.6.1条
21区、22区仅在维修、安装调试时使用的现场开关按钮,可采用非粉尘防爆型产品,但应有坚固的防尘外壳保护。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第6.1.7条
20区、21区和22区内应采用粉尘防爆型照明装置。灯具和粮食净距不应小于500mm。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第6.2.8条
用于20区、21区和22区场所中的布线类型可以是:
——电缆应敷设在具有螺纹联接的无缝或有缝焊接钢管中;
——电缆本身具有足够的机械强度,并能防止机械损坏和可燃性粉尘侵入。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第6.3.2条
电气管线(电缆桥架)穿越墙及楼板时,孔洞应用非可燃性填料严密堵塞。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第6.3.9条
设备、机架、管道的每段金属外壳间应采用跨接等方式,形成良好的电气通路,不得中断。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第6.4.4条
含有20区、21区和22区厂(库)房的四周应设有宽度不小于4m的消防通道。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第7.1.2条
粮食仓库的耐火等级,筒仓不应低于二级,平房仓不低于三级。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第7.4.1条
输送粮食的地道、地下室,其两端应有通向地面的出口。当地下室面积较小,同时经常工作人数不超过2人时,(如立筒库工作塔)允许只有一个通向地面的出口。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第7.5条
所有储粮仓均应设泄爆口,储粮仓的人孔可作为泄爆口,人孔和泄爆口应密闭以防止粉尘向外泄漏。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第7.6条
用于泄爆的门应向外开启。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第7.8.2条
应采取预防粉尘爆炸在除尘系统之间传播、扩散的隔爆措施。一个除尘系统同时在多个粮(料)仓设有多个吸风口时,则各个吸风口应分别设截止阀。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第8.3.7条
灰间、下脚间应具有良好的密闭性,并应设泄爆口。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008第8.4.6条
粮食加工、储运粉尘爆炸危险场所的分区a
粉尘环境
20区
21区
22区
非危险区域
粉碎间、碾磨间
√
打包间
√
清理间
√
大米厂砻糠间、米糠间
√
配粉间
√
饲料加工车间
√
面粉散存仓
√
油厂原料库
√
油厂制油车间
√
立筒仓内b
√
立筒库工作塔及筒上层、筒下层
√
√(溜管层)
敞开式输送廊道
√(距粉尘释放源1m内)
√
地下输粮廊道
√
地上封闭式输粮廊道
√
散装粮储存用房式仓
√
包装粮储存用房式仓
√
成品库
√
楼梯间
有墙C、弹簧门与20区、21区、22区隔离
√
敞开
√
灰间
√
封闭式设备内部
√
控制室
有墙C、弹簧门与20区、21区、22区隔离
√
独立建筑
√
a本表采用以厂房建筑为单位,划定粮食粉尘爆炸性危险区域。
b浅圆仓、料仓参照立筒仓执行。
c
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