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动设备

前言

在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体或气体，

而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，在这个过程

中需要输送这些液体或气体，为这些工艺过程提供所需的压力和流

量，输送液体的动设备习惯上称之为泵类；输送气体的动设备习惯上

称之为压缩机类。泵与压缩机有很多的种类，按照泵与压缩机的工作

原理可以分为速度式与容积式，在速度式中，又可以分为叶片式与喷

射式，叶片式又可以分为离心式、混流式、轴流式，最常见的是离心

式；容积式可以分为回转式与往复式，往复式本可以分为活塞式与隔

膜式，本文向大家介绍几种我们常见的泵与压缩机，以期共同熟悉了

解，共同提高。

一、泵

（1）离心泵

1.离心泵的工作原理

叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。

泵壳中央有一液体吸入管4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管

进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。

在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速

转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶

轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静

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压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮

中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方

的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要

叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

2.气缚现象

当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的

离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内

液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种

现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部

安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质

进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。

3离心泵的结构

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3.1泵壳

泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级泵的壳体都是蜗壳

式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式

泵壳内腔呈螺旋型液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并引向扩散

管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷.

3.2叶轮

叶轮是唯一的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。叶轮型式有闭式、

开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式

叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶

轮效率较高，开式叶轮效率较低。（见下图）

3.3密封部件

密封部件的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，对于多级离心泵而言，

级间内漏会严重影响泵的效率，控制泵的内泄漏的密封部件称作密封

环或口环，由耐磨材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖板和泵壳上，

磨损后可以更换。控制泵的外泄漏的密封部件有填料密封、机械密封、

浮环密封、干气密封（在下面的内容中介绍）.

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