80万吨含硫废气净化处理项目7-1物料衡算表2003.docVIP

80万吨含硫废气净化处理项目初步设计说明书

2017年“东华科技-陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

安庆石化

80万吨含硫废气净化处理项目

物料衡算表

团队名称：池州学院江山蓝

指导老师：王丽丽、肖新乐

团队成员：高龙、郑玉珍、路越、胡九一、杨雨琪

完成时间：2017年7月

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1. 概述 1

2.物料衡算原理 1

3.物料衡算任务 2

4.物料衡算表 3

4.1水洗工段 3

4.1.1水洗塔（T1） 3

4.1.2压缩机（C1-C2） 5

4.1.3换热器（E1） 6

4.1.4闪蒸罐（F1） 7

4.2三级脱碳工段 8

4.2.1脱碳塔（T2-T4） 8

4.2.2换热器（E2-E3） 11

4.3脱硫工段 13

4.3.1脱硫塔（T5） 13

4.3.2换热器（E4-E6） 14

4.4解析工段 16

4.4.1解析塔（T6） 16

4.4.2泵（P1） 17

4.4.3压缩机（C3） 18

4.4.4换热器（E7-E9） 19

80万吨含硫废气净化处理项目物料衡算一览表

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概述

本项目以总厂在安徽省安庆市红旗小区的安庆石化总厂的尾气处理中的含硫废气为原料，经过水洗排放出达标气体后，通过三级脱碳装置以及脱硫装置得到较高产量的硫化氢气体后，进一步解析后得到高浓度甲醇循环使用和较多的硫化氢产量，并副产二氧化碳可直接排放。

设计过程中利用AspenPlus对全流程进行模拟，并在此基础上完成物料衡算、能量衡算，Aspenplus全模拟流程如图1-1所示。

图1-1Aspenplus全模拟流程

2.物料衡算原理

系统累计的质量＝输入系统的质量－输出系统的质量＋反应生成的质量－反应消耗的质量

假设系统无泄漏，有:

dF

当系统无化学反应发生时，有：

dF

在稳定状态下，有：

dF

注：

FIN—

FOUT—

GR—

CR—

3.物料衡算任务

通过对系统整体以及部分主要单元的详细物料衡算，得到主、副产品的产量，原料的消耗量，“三废”的排放量以及最后产品的质量指标等关键经济技术指标，对所选工艺路线、设计流程进行定量评述，为后阶段的设计提供依据。

4.物料衡算表

4.1水洗工段

4.1.1水洗塔（T1）

表4-1水洗塔（T1）物料衡算

T1

IN

OUT

StreamNo.

1

2

4

3

TemperatureC

39.7675679

40.4903205

39.2984002

39.3721246

Pressurebar

56.62

56

56.0438

56

VaporFrac

1

0

0

1

MoleFlowkmol/hr

4409.01897

69.4083023

68.0107275

4410.41655

MassFlowkg/hr

91855.3

1250.41

1238.6901

91867.0199

VolumeFlowcum/hr

1938.77464

111958.70114

EnthalpyGcal/hr

-183.72949

-4.7187774

-4.6389486

-183.80931

H2

4868.39416

0

04868.33205

N2

281.907579

0

0281.905435

CO

479.490896

0

0479.484577

CH4

49.694363

0

049.6934902

CO2

85738.8511

0

23.5360044

85715.3151

H2S

152.941062

0

0152.846307

COS

0

0

0

0

CH40

0

0

0

0

H2O

129.425799

1250.41

1214.98471

164.851092

H3N

00

00AR

154.594479

0

0154.591562

4.1.2压缩机（C1-C2）

表4-2压缩机（C1）物料衡算

C1

IN

OUT

StreamNo.

3

3-1

Temperatu