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二、施工安全达标

机械伤害事故预防措施

（1）加强机械管理

①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和

管理细则，确保特殊岗位人员持有效证件上岗。

②正确使用机械应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失

效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规

定》。

③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限

位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。

④测试与试运转新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明

的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。

⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养

和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。

⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物

件,做到慢起、慢落。

（2）搅拌机伤害的预防

①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动，

确认正常后，方可作业。

②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手

或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后，应将料斗降落到

料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时，应用链条扣牢。

④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、

注油、紧固螺栓等作业。

（3）起重机伤害的预防

①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。

②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和

障碍物,起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板，必须全部

松动后方可起吊。

⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，

应鸣声示意。

（4）其他机械伤害的预防

①卷扬机

a.安装。机座必须平稳牢固，设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起

吊的物件。

b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防

护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。

c.试运行。卷扬机安装好后应试运行，检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全

防护装置的完好性，电气线路与绝缘以及场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方

可使用。

d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全

部合格后方可使用。

e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得

离开。休息或停电时，物件或吊笼应降至地面，停电时还应切断电源。

②钢筋切断机

a.启动作业条件。启动前，必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用

手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动

部分内及轴承运转正常后，方可作业，调直切断机的进料口应安装防护网，切断的料槽

端应设置挡板以防伤人。

b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋

对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持150㎜以上,如

受握端短于400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

③木工机械

a.机况要求。机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部分连接紧固，各种刀具不

得有裂纹破损。

b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时,

必须待机械停稳后,切断电源，方可进行。

c.平面刨（手压刨）操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口150㎜以

上。严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度

小于30㎜,长度小于400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在5㎜、长度在250㎜以下的木

料，不得在平刨上加工。