《运营管理 第7版》课件 _chapt.09_综合计划及其分解；chapt.10_从MRP到ERP.pptx

第09章综合计划及其分解9.1综合计划9.2编制综合计划的方法9.3主生产计划9.4服务业的综合计划9.5收益管理1/25

9.1综合计划生产计划体系生产计划的层级长期：能力规划中期：计划分解短期：落地实施编制计划要考虑的两大影响因素外部需求内部条件2/25

9.1综合计划综合计划及其编制策略综合计划：时间跨度在一年左右，把企业的某类产品或服务归为一类，视为一种产品而编制的中期生产计划。例如，把HUAWEIMate系列产品视为一种产品。注意到，综合计划不是经营计划，是生产大纲或生产纲领编制或调整综合计划的必要性时间数量产能需求编制综合计划的必要性：外部需求与内部产能不可能完全匹配，为应对两者的差异，科学地配置明年各种资源要素，必须提前编制综合计划；更何况，凡事预则立，不预则废调整综合计划的必然性：计划总是面向未来，未来必然存在变化，滚动计划法体现了这种计划的调整。这种思路也适合中期或短期计划3/25

9.1综合计划综合计划及其编制策略（续）编制综合计划的两种基本策略平准策略：以不变应万变追逐策略：根据需求变动做相应调整平衡外部需求与内部能力的具体措施影响外部需求：调整价格、发起营销活动、改变交付时间调整内部能力：调整人力资源、调整负荷、利用库存、利用外部能力（利用外部能力是间接地调整内部能力的一种手段）4/25

9.2编制综合计划的方法线性规划法线性规划的三个组成部分决策变量目标函数约束条件线性规划法在编制综合计划中的应用决策变量：各个大类的产量或者各种生产方式的产量目标函数：综合计划方案的总成本最低、利润最高等约束条件：外部需求与内部条件两大方面5/25

9.2编制综合计划的方法表上作业法实质：是一种特殊形式的线性规划法决策变量：正常、加班、外协三种生产方式各生产多少大类产品目标函数：综合计划的总成本最低约束条件：外部需求；内部产能（正常、加班、外协）已知条件数量信息：外部需求；内部产能库存信息：期初库存（估算）；期末库存（预设）成本信息：正常、加班、外协方式的成本；持有成本6/25

9.2编制综合计划的方法表上作业法（续）编制综合计划所体现的管理思想面向成本产销平衡7/25

9.2编制综合计划的方法计划期（季度）1234需求60000430006500050000生产能力正常生产50000450004500045000加班生产10000900090009000外协3000300030003000库存信息期初4000期末5000单位成本正常生产10加班生产15外协19单位持有费用3表上作业法（续）算例8/25

9.2编制综合计划的方法c111c???表上作业法（续）算例用表9/25

9.2编制综合计划的方法表上作业法（续）算例求解45=43+210/25

9.2编制综合计划的方法表上作业法（续）算例求解结果0=(4000)+(50000+6000+0)-6000011000=(0)+(45000+9000+0)-430000=(11000)+(45000+9000+0)-650005000=(0)+(45000+9000+1000)-50000计划期1234正常生产50000450004500045000加班生产6000900090009000外协0001000周转库存0110000500011/25

9.3主生产计划从综合计划到主生产计划主生产计划（MPS,MasterProductionSchedule）：针对需求（订单⊕预测），根据粗能力、预期库存、提前期信息，考虑持有费用、生产准备费用，确定的计划期内每个规格型号的产品的生产数量、生产时期生产多少？何时生产？综合计划vs主生产计划：中期与短期综合计划：时间跨度通常是年、季、月等主生产计划：时间跨度通常是周、日等综合计划vs主生产计划：大类与细目综合计划：对象是某类产品主生产计划：对象是每一个规格型号的产品编制MPS的目标：以经济方式生产各个规格型号的产品12/25

9.3主生产计划制订主生产计划的程序两个相关概念RCCP:Rough-cutCapacityPlanning，粗能力计划（关键资源的配置计划）MRP:MaterialRequirementPlanning，物料需求计划程序13/25

9.3主生产计划MPS的输入、计算逻辑与输出输入最新的市场需求（包括已承诺的订单）预期库存提前期粗能力（即关键能力，如某种必备的工程机械、某一特殊工种的工人等）14/25

9.3主生产计划MPS的输入、计算逻辑与输出（续）MPS的计算逻辑（批量模式，Lotsize=EPQ）预期库存（Projected-onHand,POH）：It=It-1+Pt-max(Ft-COt)基本逻辑：当POH为负数是即启动