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制药专用控制系统系列:ABB AC500 Pharma_(3).硬件配置与选型指导.docx

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硬件配置与选型指导

1.硬件配置概述

在制药工业控制系统中,硬件配置是确保系统稳定、可靠运行的基础。ABBAC500Pharma系列控制系统提供了多种硬件组件,以满足不同制药生产过程的需求。本节将详细介绍这些硬件组件的选型原则和配置方法,帮助用户选择最适合其生产的硬件配置。

2.控制器选型

2.1ABBAC500Pharma控制器

ABBAC500Pharma控制器是该系列的核心组件,专为制药行业设计,具有高可靠性和强大的处理能力。控制器的主要特点包括:

高可用性:采用冗余设计,支持热插拔,确保生产过程的连续性。

模块化设计:可根据需求灵活扩展,支持多种I/O模块。

安全性:符合GAMP5标准,支持多种安全功能。

易维护性:提供详细的诊断信息,支持远程维护。

2.2选型考虑因素

在选择控制器时,需要考虑以下几个关键因素:

处理能力:根据生产过程的复杂度和控制任务的需求,选择合适的CPU模块。

内存需求:确保控制器有足够的内存来存储程序和数据。

I/O点数:根据所需连接的传感器和执行器数量,选择相应的I/O模块。

通信接口:确保控制器支持所需的通信协议,如MODBUS、PROFIBUS、EtherNet/IP等。

环境适应性:考虑控制器的运行环境,如温度、湿度、防尘等。

2.3选型实例

假设一个制药生产线需要控制100个I/O点,包括20个模拟输入、30个模拟输出、20个数字输入和30个数字输出。同时,需要支持EtherNet/IP通信协议。根据这些需求,可以选择以下配置:

CPU模块:AC500-PM01,具有16MB内存,支持1000个I/O点。

I/O模块:

AI16模块(模拟输入):2个

AO16模块(模拟输出):2个

DI16模块(数字输入):2个

DO16模块(数字输出):2个

通信模块:ENPM01,支持EtherNet/IP。

//选型实例配置

CPUModule:AC500-PM01

I/OModules:

-AI16:2

-AO16:2

-DI16:2

-DO16:2

CommunicationModule:ENPM01

3.I/O模块选型

3.1模拟输入模块(AI)

模拟输入模块用于采集连续变化的物理量,如温度、压力、流量等。ABBAC500Pharma系列提供了多种模拟输入模块,支持不同的输入类型和通道数。

3.2模拟输出模块(AO)

模拟输出模块用于驱动连续变化的执行器,如阀门、电机等。ABBAC500Pharma系列提供了多种模拟输出模块,支持不同的输出类型和通道数。

3.3数字输入模块(DI)

数字输入模块用于采集二进制信号,如开关状态、传感器信号等。ABBAC500Pharma系列提供了多种数字输入模块,支持不同的通道数和输入类型。

3.4数字输出模块(DO)

数字输出模块用于驱动二进制执行器,如继电器、指示灯等。ABBAC500Pharma系列提供了多种数字输出模块,支持不同的通道数和输出类型。

3.5选型实例

假设一个制药反应釜需要采集温度、压力和流量信号,并控制加热器、搅拌器和阀门。根据这些需求,可以选择以下I/O模块配置:

模拟输入模块:AI16,用于采集温度和压力信号。

模拟输出模块:AO16,用于控制搅拌器速度。

数字输入模块:DI16,用于采集开关状态。

数字输出模块:DO16,用于控制加热器和阀门。

//I/O模块选型实例配置

AIModule:AI16

AOModule:AO16

DIModule:DI16

DOModule:DO16

4.通信模块选型

4.1通信协议支持

ABBAC500Pharma系列支持多种通信协议,包括MODBUS、PROFIBUS、EtherNet/IP、CANopen等。选择合适的通信模块可以确保控制器与其他设备的高效通信。

4.2选型实例

假设一个制药生产线需要与PLC、HMI和SCADA系统进行通信,可以选择以下通信模块配置:

EtherNet/IP模块:ENPM01,支持高速以太网通信。

MODBUS模块:MBPM01,支持MODBUSRTU和TCP协议。

PROFIBUS模块:PUPM01,支持PROFIBUSDP协议。

//通信模块选型实例配置

EtherNet/IPModule:ENPM01

MODBUSModule:MBPM01

PROFIBUSModule:PUPM01

5.电源模块选型

5.1电源需求

电源模块是确保控制系统正常运行的关键组件。ABBAC500Pharma系列提供了多种电源模块,支持不同的电

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