某老城区污水管道工程顶管施工部分施工组织设计（最全）.doc

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某老城区污水管道工程顶管施工部分

施工组织设计

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1、编制依据、原则、范围

1.1编制原则

1.1.1、严格按照招标文件和工程设计图纸的内容和要求，确保工程结构强度、使用功能、外观整洁美观；

1.1.2、严格执行国家及行业有关规程、规范、标准及法规；

1.1.3、符合施工区域总体规划和环境保护、文明施工要求；

1.1.4、在保证工程施工安全、质量的基础上，确保工期、降低造价；

1.1.5、采用先进成熟的施工管理方法、施工工艺、施工设备和施工材料、增加科技含量，使本工程做到技术先进、安全可靠、经济实用。

1.2编制范围

招标文件和工程设计图纸的内容和要求所规定的各类工程量,其中DN800管道埋设、安装426m；顶管工作井6座，接收井7座；检查井14座。

2、施工部署

2.1、工期安排及进度计划

2.1.1工期安排的重要性

该工程为双桥区通桥片区污水管网工程的配套部分，必须在业主规定的时间内完工，并通过验收。

2.1.2、施工阶段划分

工程主要分为工作井制作、接收井制作、顶管及管道附件安装、检查井制作等四部分。

顶管按照先施工工作（接收）井、后进行管道顶进的施工总顺序进行施工。在工作井施工期间，划分为现场工作井井施工、顶管机头与配套设备的选型三个阶段，以确保工作井施工完毕后能立即转入顶管施工。

2.1.3、施工工期

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该工程计划工期为90天，其中沉井施工30天，顶管施工40天，检查井施工20天。

3、工程施工方案

3.1工程测量

根据甲方提供的测量控制点向施工范围内引测、设置临时控制点，临时控制点设置在便于观测、稳定牢固的地段，引测的临时控制点应闭和、复测，并交现场监理复核。

主要从：设置监控观测点，建立测量控制网及井下测量平台，顶管轴线与标高控制测量，顶管测量注意事项等方面进行叙述。

3.2个工作井与接收井、检查井

主要叙述工作井与接收井的制作。所有井顶管施工完成后，在井内做检查井，以降低工程造价

3.3管节采购

顶管管节采用专业厂家生产的F型接头直径Φ800长2000mm壁厚80mm顶管专用C50高强钢筋砼管。

3.4.1工艺选择

本工程顶管采用土压平衡顶管工艺，使用土压加压平衡顶管掘进机。我公司在本工程中使用的DH800土压平衡顶管机。DH800土压平衡顶管机具有以下特点：

（1）适用的土质范围广

（2）地表沉降小

（3）工作环境优越

（4）顶进速度快

3.4.2顶管主要施工方法

（1）顶管在顶进过程中，采用膨润土泥浆减阻。

优质膨润土泥浆具有良好的触变性与润滑性，将其压到管外壁，包裹住管子，可大大减小管外壁与土壤间的摩阻力。

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（2）中继间的应用

根据中继间顶力、管节允许承受的顶力、膨润土泥浆的润滑效果以及顶管工程所必须的安全系数，确定中继间的数量。

3.4.3顶管施工中可能出现的问题及采取的措施

（1）顶管机旋转

顶管机在顶进过程发生旋转，本工程将采取两种措施。一是顶管时控制刀盘的旋转方向。二是采取配重法。

（2）管节接头漏浆

管节接头渗漏很少出现，出现位置多在膨润土压浆孔处，施工中应予避免。万一出现，可用专用止水钢环止水。

（3）地面沉降或隆起

①精心操作，控制挖土与顶进的量与速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，使挖土与顶进始终处在动态平衡状态。

②测量测每顶进1m所挖出的土的方量，进尺与挖土量相当，沉降隆起就可控制。

③加强膨润土泥浆压浆。泥浆在顶管中起润滑与支护双重作用，在管外壁与土间始终充满膨润土泥浆，支护管周土体不挤向管外壁，是减小沉降的

措施之一。

3.5地面区域的排水

对施工现场四周及构件生产基地设立排水设施。

3.6施工用电、通风、照明

施工用电采用现场380V动力电源。管内采用36V安全电压照明。

3.7弃渣排放

施工的渣土和泥浆采用车辆运输至渣土排放场地，运输全过程符合环保要求。

3.8安全、健康、环境保护

按照我公司HSE的规定执行。

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3.9招标人关注的问题的建议

3.9.1顶管隧道穿越的测量、沉降控制的措施

（1）顶管隧道穿越的测量控制

（2）顶管隧道穿越的沉降控制

3.9.2沉井封底、地下连续墙开挖的措施

（1）沉井封底措施

（2）地下连续墙开挖的措施

3.9.3顶进时的方向控制措施

(1)井下顶管设备安装时，要求安装位置准确，固定牢固，确保顶管出洞时顶管机和管道的位置准确。

(2)出洞时精心操作，确保正位。

(3)顶管测量对顶管方向控制也至关重要，正确的测量方案与先进的测量仪器是保证顶管方向控制的重要措施。

(4)顶管操作水平是顶管方向控制的又一关键，本