净水厂加氯计算书.xlsx

加氯间的计算

一.设计条件

设计规模 Q= 10 万m3/d= 4166.67 m3/h

二期规模 Q= 8 万m3/d

日变化系数 1.05

时变化系数 1.25

自用水量按 8% 考虑

加药加氯系统按远期 18 万m3/d规模考虑，设备按一期10万m3/d装机。

加药加氯设计流量= 19.44 万m3/d= 8100 m3/h

一期设计流量= 10.8 万m3/d= 4500 m3/h

二.设计参数

采用液氯真空投加

最大投加量：前加氯 2 mg/l（一般水源的前加氯为1.0-2.0mg/l）

后加氯 1 mg/l（一般水源的后加氯为0.5-1.0mg/l）

设液氯中和及自动投加系统

三.设计计算

1.加氯量计算：

远期：Q=0.001aQ1= 24.3 kg/h

前加氯量= 16.2 kg/h

后加氯量= 8.1 kg/h

a:最大投加量（毫克/升）

Q：需消毒的水量（米3/小时）

一期前加氯量= 9 kg/h

一期后加氯量= 4.5 kg/h

一期总氯量= 13.5 kg/h

二期前加氯量= 7.2 kg/h

二期后加氯量= 3.6 kg/h

二期总氯量= 10.8 kg/h

四.加氯间设备选择

一期选用三台柜式加氯机，加氯量10kg/l（一台手动，两台自动）

二期时加三台10kg/h（一台手动，两台自动），加氯机的标准尺寸为699×406×1734

加氯机距墙 1.1 m，两组加氯机的间距为 0.9 m

所以加氯间的长为 6.6 m

加氯间的宽定为 4.8 m

选用两台液压传感称。

近期每次3个工作氯瓶，远期4个工作氯瓶，分2组，一用一备，自动压力切换（吨级氯瓶最大蒸发量7.5kg/h）。

五.加氯间工作氯瓶个数确定

采用YL 1000 kg焊接液氯钢瓶，外形尺寸为800×2020，单重为448公斤。

每天投加量q=24.3×24= 583.2 kg/d

一个氯瓶使用天数n=1000/583.2= 1.714677641 天

一期： 每天投加量q=13.5×24= 324 kg/d

一个氯瓶使用天数n=1000/540= 3.086419753 天

前加氯采用手动控制，后加氯采用复合环式控制。

六.氯库储量

按 17 天储备量进行计算（规范规定15-30天）

储备量w=24.3×24×17= 9914.4 kg

氯瓶个数n=9914.4/1000= 9.9144 个按10个计。

一期： 17天储备量w=13.5×24×17= 5508 kg

氯瓶个数n=5508/1000= 5.508 个按6个计。

两个氯瓶的间距为 1.2 m,氯瓶分两排布置，两排氯瓶间距取

1.6 m，氯瓶距墙的距离取 1.6 m，

所以氯库的宽度为 8.84 m，取 9 m

氯瓶距墙的距离为 1.6 m，距门一侧的距离为 2.4 m

工作氯瓶与备用氯瓶间距为 1 m

氯库的长度为 13.4 m,取 14.4 m。

氯库的平面尺寸为14.4×9m2

七.通风及起重设备

按要求：加氯间及氯瓶间可根据具体情况设置每小时换气12次的通风设备

采用三台玻璃钢防腐轴流风机

起重设备

氯瓶重1吨

选用一台DX-2-6-20型电动单梁悬挂起重机一台，起重量Y=2吨，大车电动机型号ZDY12-4，

功率N=2×0.4KW

起重机型号起重量2.0t，跨度6.0m,工字钢20a

配套电动葫芦型号CD12.0-6D型一台，起升高度6米，

主起升电动机1.5KW，运行电动机0.2KW，

氯库高度计算：

参考手册3

氯库高度H=a1+c1+d+e+f+g 4.784 m

其中：a1-行车轨道的高度（米） 0.25 m

c1—行车轨道至起重钩中心的距离（米） 64+370+840= 1.274 m

d—起重绳的垂直长度 0.96 m

e—最高设备或物品高度（米） 0.8 m

f—吊起物底部和最高物顶部的距离（米） 0.5 m

g—最高物品顶至室内地平高度（米） 1 m

氯库的层高定为4.5米。

86.23

53

70.3