煤矿带式输送机跑偏原因及调整策略探析 .pdf

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【摘要】煤矿无论是平井还是斜井，带式输送机都是最主要的物料运输工具,

不提高了工作效率，而且也保障了煤矿安全生产，其作用不言而喻。在实际

运行中受各方面因素的影响，带式输送机经常会出现输送带跑偏的情况，这就降

低了生产效率，因此，笔者从实践出发，主要分析了其跑偏的原因，同时提出了

解决措施，所得效果比较良好，值得类似煤矿借鉴。

【关键词】煤矿;带式输送机;跑偏原因;措施

某矿是国家重点建设项目，设计生产能力为600万t/a,每天运输量大概在

1.64万t,因为运输线路比较长，同时不间断运转，带式输送机就会发生很多

故障，比如输送带撕裂、输送带跑偏、电机烧坏等，这对矿井的正常生产就产生

了很大影响，严重的还会致使工作人员伤亡。而带式输送机故障大多都是由于输

送带跑偏而引发的，鉴于此，该矿主要对其跑偏的原因和解决措施进行了研究。

一、带式输送机跑偏主要原因

1、带式输送机质量原因

第一，托辐质量不达标，其主要是由钢管和轴承组成，制作工艺相对比较简

单，如果疏忽质量关，也会导致转动不平稳，焊接粗糙，或者就是整体带有一

定锥度。

第二，滚筒质量不过关。带式输送机主要有三类滚筒，即主副潦筒、尾筒以

及卸载滚筒，虽然筒径不一样，都需要和输送带产生很大的摩擦力，可是不同

厂家，所生产的滚筒光洁度也有所差异，具体到生产中比较容易黏结煤，这样就

很容易打滑跑偏。

第三，清带器不奏效。清带器平直度不达标，同时弹卡过一会儿就会失去原

来的弹力。这就导致粘黏的煤渣不能彻底除干净，然后就会附带到滚筒、托辐以

及输送带上，对正常运行形成不利。

第四，输送带有瑕疵。煤矿每年都会采购很多输送带，这些输送带规格和型

号都不一样，所以，采购时联系的厂商也不相同，由此使得采购的输送带表面光

滑度也不一样，严重的还会有瑕疵，比如钢丝外露、裂纹等。

2、没有安装和调试好

第一，安装基础设施不行。安全带式输送机需要最基本的设施，比如支盒子、

基础坑等，煤矿井下条件比较恶劣，施工监督也有难度，一旦未按规范操作，

就会导致传输机安装不水平。

第二，滚筒和相邻支架中心线没有在同一水平线。待安装完毕，带式输送机

开始运行，由于不在同一水平线，产生的横向拉力就很不均匀，最终会使得输送

带跑偏。

第三，张紧力大小没有调整合适。如果张紧力过大，不会产生大量热，而

且也会导致输送带和滚筒、托辐磨损快，严重时还会把电机烧坏。如果张紧力过

小，输送带会直接打滑、跑偏。

第四，输送带对接的地方比较粗糙，输送带受长度影响，肯定要进行硫化对

接（详见图1）O而对接的地方和正常输送带在柔性方面有很大差别，如果对接

时不规范，就会导致输送带接口两端摩擦力不一样，这样也会影响输送带跑偏。

第五，卸料点布置不科学。卸料时一种情况是物料不掉在输送带中心线上（如

图2）,一直靠向一端，因为受力不均匀使得输送带跑偏，另一种情况是物料直

接从高处落下，对设备进行冲击而导致损伤，影响设备平稳性。

3、后期维护保养不到位

鉴于输送带的使用频率比较大，同时也为了延长其使用寿命，需要定期维护

和保养，如有必要，还得更换配件。涉及到的内容主要有：输送带张力调整、清

带器及时调整、磨损定期更换等，考虑到煤矿井下工作环境比较恶劣，因此，在

维护和保养上也会做得不到位。

二、带式输送机跑偏解决措施

解决带式输送机跑偏的问题，应该在没有负荷的情况下开展，通常是从头部

开始，也就是滚筒，沿着输送带方向慢慢向前，同时也要分析实际情况，然后调

整有问题的托辐。调整时要遵循微调的原则，不要大幅度调整，不仅如此，调整

好后要观察一下其运行情况，因为静态调整好，不表示动态就不跑偏。笔者结合

实际，主要分析了以下解决措施。

1、带式输送机跑偏预防方法

第一，把好质量关。在购买带式输送机时一定要严格把好质量关，重点关注

清带器、滚筒、托车昆、输送带等环节。优质的带式输送机虽然价格高，是降低

了停产检修的时间，提高了工作效率。第二，安装设备要遵守操作规范。不论是

基础设施建设