SQE培训教材_原创精品文档.pptxVIP

SQE培训教材

目

录

CONTENCT

SQE概述与职责

供应商管理基础知识

质量工具在SQE工作中应用

物料质量控制方法论述

生产过程监控与改进措施

客户满意度提升途径探讨

01

SQE概述与职责

SQE（SupplierQualityEngineer）即供应商质量工程师，是专门负责与供应商进行质量管理、监督和协调的专业人员。

SQE在企业中扮演着至关重要的角色，通过对供应商进行有效的质量管理和监督，确保供应商提供的产品或服务符合企业的质量标准和要求，从而保障企业整体运营的稳定性和质量水平。

01

02

03

04

评估供应商

监督供应商

协调沟通

质量改进

与供应商建立并保持良好沟通，及时传达企业质量标准和要求，协调解决质量问题。

对已合作供应商进行持续监督，确保其生产过程和产品质量始终符合企业要求。

对潜在供应商进行初步评估，确保其具备提供合格产品或服务的能力和质量管理体系。

推动供应商进行质量改进，提高产品质量和生产效率，降低企业成本。

与采购部门

与生产部门

与质量部门

与研发部门

与采购部门紧密合作，共同负责供应商的选择、评估和管理。

与生产部门协同工作，确保供应商提供的产品符合生产需求和质量标准。

与质量部门相互支持，共同确保企业整体质量水平的稳定和提升。

与研发部门保持沟通，了解新产品或服务的质量要求和标准，以便对供应商进行相应管理和监督。

02

供应商管理基础知识

全面性原则

竞争性原则

适时性原则

选择供应商时，应全面考虑其质量、价格、交货期、服务等多个方面，确保选定的供应商能够满足企业的全面需求。

引入竞争机制，让多个供应商参与竞争，从而选择出最具竞争力的供应商。

根据市场变化和企业需求，适时调整供应商选择标准和策略，确保选择的供应商能够跟上市场和企业的变化。

80%

80%

100%

根据企业的需求和目标，建立合理的评估指标，如质量、价格、交货期、服务等。

选择合适的评估方法，如问卷调查、现场评估、专家评审等，对供应商进行全面、客观的评估。

定期对供应商进行考核，了解供应商的表现和变化，及时发现和解决问题。

建立评估指标

确定评估方法

实施定期考核

建立沟通机制

实施激励机制

加强风险管理

对表现优秀的供应商给予一定的奖励和激励，鼓励其继续保持和提高水平。

对供应商的风险进行识别和管理，采取必要的措施降低风险，确保供应链的稳定性。

与供应商建立定期沟通机制，及时了解供应商的动态和需求，促进双方的合作和交流。

03

质量工具在SQE工作中应用

APQP流程概述

01

APQP（AdvancedProductQualityPlanning）即先期产品质量策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

APQP的五个阶段

02

计划和确定项目、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、反馈评定和纠正措施。

APQP在SQE工作中的应用

03

SQE可以利用APQP流程，与供应商共同进行产品质量策划，确保供应商理解并满足质量要求。

FMEA概述

FMEA（FailureModeandEffectsAnalysis）即潜在失效模式及后果分析，是一种用来确定潜在问题及其原因的分析方法。

FMEA的分析步骤

确定分析对象、分析潜在失效模式、确定失效原因、确定失效影响、制定控制措施。

FMEA在SQE工作中的应用

SQE可以利用FMEA工具，对供应商的产品和过程进行潜在失效分析，帮助供应商识别并控制潜在问题，提高产品质量和可靠性。

MSA概述

MSA（MeasurementSystemAnalysis）即测量系统分析，是用来评估测量系统的准确性和可靠性的方法。

MSA的分析内容

包括偏倚、稳定性、线性、重复性和再现性等指标的分析。

MSA在SQE工作中的应用

SQE可以利用MSA工具，对供应商的测量系统进行评估，确保测量结果的准确性和可靠性，为质量控制提供准确的数据支持。同时，也可以帮助供应商改进测量系统，提高产品质量水平。

04

物料质量控制方法论述

01

02

03

进货检验流程

制定进货检验计划

实施进货检验

记录和报告检验结果

标准制定

确定进货检验的抽样方案

制定进货检验的作业指导书

明确进货检验的验收标准

不合格品处理程序

标识和隔离不合格品

评审不合格品

处置不合格品（如退货、返工、报废等）

记录和报告不合格品处理情况

案例分析

某供应商提供的物料尺寸超差，如何处理？

案例一

某批次物料存在严重质量问题，如何追溯并处理？

案例二

物料追溯性管理的重要性

确保产品质量和安全性

提高客户满意度和信任度

01

02

加强与供应商的沟通和协作，确保供应商提供可追溯的物料信息

采用先进的信息化手段，如ERP、MES等系统，实现物料信息的实时共享和追溯

05

生