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多线切割机安全操作规程

警示——限于事前接受了多线切割机使用的必要训练，充分理解了安全运转的人员，进行本设备的

运转操作和检修作业。尤其是机械电气的检修，应由具有资格的人员进行。要熟知设备上安装的急停按

钮的位置、使用方法和功能。

1范围

本文件规定了多线切割机调试、使用、维修过程中的安全准则、安全操作要求、设备保养要求。

本文件适用于多线切割机在切割水晶、陶瓷、化合物、氧化物、磁性材料、红蓝宝石、单晶硅、稀土

材料等各种硬脆性材料的过程中的安全操作。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

本文件没有适用的术语和定义。

4安全准则

4.1电气安全

4.1.1本机采用三相五线制，接入电源时应严格按要求接地，并在主线路中接入断路保护器。

4.1.2除电气工程人员以外的人员不应接触设备内部电器元件。

4.1.3多线切割机的高电压单元有400V高电压端子，若工厂侧电源未断开，只断开设备主电源时，主电

源开关1次端子仍有高电压，维修时应注意防护。

4.1.4当关闭交流伺服驱动器主电源及控制电源后，5分钟内不应操作。

4.2设备传动安全

4.2.1设备自动运转过程中，操作人员身体各部位不应进入电机、丝杆、空压等传动部件区域。为保证使

用者安全，传动部件应有防护设施，在运转时不应打开设备的防护设施。

4.2.2设备静止状态下，出于维护目的或其他理由需要进入这些危险区域时，应按照规定步骤切断电源

之后再进行操作。

4.3其他情况

出现以下情况，应立即停止该设备运转或将其电源切断：

a)电源线、插头、继电器、PLC或者电源破裂、断裂或损坏；

b)有过热、冒烟、有火花或起火现象；

c)设备发出爆音、裂音或者嘶鸣的声音；

d)当按照说明操作而设备不能正常运行；

e)触摸屏有报警信号并不能继续操作。

5安全操作规程

5.1开始作业前

5.1.1开始作业应实施检查，确认设备有无故障，安全装置是否正常发挥作用，发现异常立刻和检修人

员联系。

5.1.2应按照使用说明书规定的程序接通和切断电源。在电源接通前应认真确认电缆是否有破损，发现

有破损或可能断线时，立刻和检修人员联系。

5.1.3确保作业空间充分宽敞，除去作业面及周围的障碍物。随时清理溢出到地面上的油和水，保持地

面和通道干燥。

5.1.4加工过程中为防止被设备伤害，不应穿敞怀衣服，不应戴戒指、手镯和手表等，应将长发系好以

免被设备卷进。

5.1.5因身体不适不能正常判断的人员不应运转设备。

5.1.6设备长时间停止后再运转，应确认设备动作、声音和润滑情况无异常。发现异常声音、异常发热

和异常动作时，立即切断电源进行检修。

5.2运转过程中

5.2.1加工特殊加工物时，预先调查加工物的特性，穿戴必要的安全防护用具，确认设备可动范围内没

有人和障碍物之后进行运转。

5.2.2操作开关和按键时，应确认是否正确后再操作。

5.2.3运转过程中不应取下限位开关或变更其位置，不应拆除电源的安全防护盖及安全装置的任何部分

或在高电压端子裸露的状态下运行运转。

5.2.4自动运转应在切实关闭好挡板门之后进行，自动运转中不应打开设备的盖和门，不倚靠设备。

5.2.5加工完成后取出加工物时应停止主轴，确认自动运转结束之后再进行操作。

5.2.6设备防护门开启期间，操作者应避开危险范围，佩戴好安全帽、防护眼镜等防护用品。

5.2.7设备自动运转中由于某些原因停止时，应先明确其停止原因，能够确认可以复原程序前，不应再

启动。

5.2.8湿手或带手套时不应触碰开关和按钮，有可能导致错误动作和故障。

5.2.9应定期清扫设备内部过度堆积的切割液。

5.2.10运转中发现有异常，或显示警报信息时，应马上停止设备进行处理。

5.3检修作业中

5.3.1应按使用说明书记载的定期点检项目。

5.3.2为防止误操作接通主电源或触及操作屏，应在明显的位置悬挂提示标记或标牌。

5.3.3在进行电气控制箱内检修时，应切断设备总电源，至少5分钟内不应打开门。

5.3.4关闭主电源开关后，5分钟内不要接触再生放电单元。

5.3.5检修作业完成后，负责人员实施检修作业结果确认。

5.4作业结束

5.4.1结束设备运转操作时，请务必进行作业结束检查。

5.4.2请遵守使用说明书记载的程序切断电源。

5.4.3切断主电源开关并锁定，设备全部停止动作后，再