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围墙施工方案

一、工程概况

本工程围墙包括：二期与一期工程共用围墙、南护岸挡墙加高围墙。二期与一期工程共用围墙基础采用C7砼垫层及C30砼条形基础(厚300、宽800),最小埋置深度不小于500mm,围墙总长1036.9米，砌筑墙身高度为3米，其中围墙路面以上净高2.5米。围墙每隔3.6米设360×360砖柱，每隔32.76米设一道伸缩缝，其位置与地梁基础伸缩缝位置一致。围墙用MU15灰砂砖、M7.5水泥沙浆砌筑，围墙内外均贴规格

280*140mm的灰色条砖。

二、施工总体安排

1、根据施工现场实际情况，结合合同工期要求，与一期工程共用围墙和南护岸挡墙加高围墙工程同时施工，其中与一期工程共用围墙施工顺序由北往南进行；南护岸挡墙加高围墙的施工顺序由东往西。围墙施工顺序如下图所示：

2,考虑到共用围墙的一期墙面要抹灰和贴280*140mm的灰色条瓷砖的施工实际需要，以及施工过程中机械设备的进出便利，与一期工程共用围墙每间隔200米预留4米的临时施工围墙出入口。

一期二期

一期

南护岸围墙施工顺序

2-1施工顺序总体示意图

三、工艺流程及主要施工方法

1.工艺流程

基础开挖

基础开挖

砌体施工

基础放样

地梁基础浇筑

基础垫层浇筑

墙面贴砖

墙面抹灰

基础振冲

图3-1围墙施工流程图

2.施工方法

1、基础开挖

与一期工程共用围墙基槽开挖，首先进行测量定位，定出开挖宽度为3m,基槽开挖顺序从北往南开挖，开挖方式采用机械开挖；将开挖土方存放在坡顶线2m以外，且高度不超过1.5m,以备回填使用。

考虑到下一道工序施工是基础振冲，为保证基础标高的控制和避免坑底土层受扰动，需要预留沉降量，可保留约200mm厚的土层暂不挖去，待铺填垫层垫层前在挖至设计标高。基础开挖标高采用水准仪控制。

2、基础振冲

由于基础持力层为回填中粗砂层，为了达到地基承载力要求、减小围墙地基沉降或不均匀沉降及保证地基的稳定性，对基础范围内的砂层进行水振冲密实。振冲密实是对基础范围内的砂基础在浸水饱和条件下用插入振动器振捣密实施工，振动器插入点布置要均匀排列，统一采用“行列式”的次序进行移动，以免造成混乱而发生漏振。每一个插入点振捣时间以砂表面呈现水平不再显著出现气泡、下沉为准。

试验人员应严格按照设计图纸要求和规范规定对围墙基础砂密实度进行分段检验，确保满足基础砂的密实度达到设计要求后，才能进行下一道工序施工。

3、基础施工3.1垫层浇筑

砼垫层采用70mm厚的C15砼垫层。为了避免开挖振冲后时间过长而造成基础周围砂的塌方，影响施工进度。基础振冲完后，立即组织测量人员放垫层控制顶标高及边线，对于高出设计标高的暂留砂层及基底表面的淤泥、有机物等其它杂物体由人工清底挖出，槽底修理铲平后进行质量检查，验收合格后安排人员支设木方模板并安排垫层混凝土浇筑。垫层混凝土振捣采用平板式振捣器。

3.2地梁基础

(1)工艺流程

放线→安装模板→拌制砼→砼运输→浇筑砼基础→模板拆除→验收。

(2)操作工艺

①、按总平面图及设计基础断面图，弹好基础皮线。

②、根据围墙施工方向由北往南，以地梁基础北端为起点确定伸缩缝距离，按弹好基础皮线分段安装好模板，模板与垫层接缝严密，在模板面上弹好基础砼面控制线，用30×80方木固定模板。

③、浇筑砼

地梁基础砼用插入震动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。浇筑时设专人看模、护模，防止胀模漏浆。

④、模板拆除

模板拆除时砼浇筑完成时间不小于6小时，砼强度达到1.2N/mm2,保证其表面及棱角不因拆模而受损。

垫层和地梁基础混凝土用料严格按实验室给定的配合比在搅拌站进行搅拌，且须严格控制水灰比和坍落度。浇注采用经砼搅拌车运送至现场，采用挖掘机或装载机入模的形式，混凝土振捣密实后，顶面需用木抹子搓平、压实。混凝土模板拆除后及时洒淡水进行养护，养护时间不少于7天。

4、砌体施工

(1)工艺流程

施工准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。

(2)操作工艺

①组砌方法

砌体采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。②选砖

砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。③盘角

砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

④、挂线

砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平