2025年磨床液压系统常见故障及排除方法.docxVIP

磨床液压系统常见故障及排出方法

磨床液压系统常见故障及排出方法平面磨床液压系统常见的故障有：1.液压系统工作时有曝声、杂音

其产生原因及排出方法见表。

故障现象

故障产生的原因排出方法

油泵吸空

1.油泵吸油口密封不严，吸油管路漏气

2.油箱中油液不足，吸油管浸入油面太浅3.油泵吸油高度太高

4.暖油管直径太小

5.过滤器被杂交、污物堵塞，吸油不畅1.用灌油法检查，将漏气接头拧紧

2.油箱加油至油标线，吸油管浸入油面以下200cm3.油泵吸油高度调整小于500mm

4.适当放大吸油管直径

5.漕洗过滤器油泵故障

1.齿轮泵的齿形精度差

2.油泵有困油现象

3.油泵内某些零件损坏或精度不良，引起机械振动4.油泵的轴向间隙增大或轴向端面咬毛

1.更换齿轮

2.修整困油槽

3.更换或繁复损坏与精度不良的零件，如轴承等4.更换零件—使搭配f嘲索符合要求

溢流阀失灵

1.调压弹簧变形、扭曲或端面不平2.阀座损坏，密封不良

3.滑阀与阀体孔搭配间隙过大4.油液不清洁。阻尼小孔被堵1.更换调压弹簧

2.研磨阀座，更换阀座或修理锥阀

3.置研磨阀阀孔，更换滑阀重新配间隙4.清洗、换油，疏通阻尼孔

机械振动

1.油管过长且没有固定好，造成油管抖动2.油管相互撞击

3.油泵和电动机安装不同轴或联袖器松动1.加添支承管夹

2.管道之间保持确定距离

3.调整同轴度，更换联