2025-2030年中国管材挤出机行业深度研究分析报告.docx

研究报告

PAGE

1-

2025-2030年中国管材挤出机行业深度研究分析报告

一、行业概述

1.1行业定义与分类

管材挤出机行业作为制造业的重要分支，主要涉及塑料、橡胶、金属等材料的挤出成型加工设备。行业定义上，管材挤出机是指通过挤出模具将熔融状态的物料挤出，形成特定截面形状的管材、板材等制品的机械设备。根据挤出机的工作原理和物料特性，该行业可分为以下几类：

(1)塑料管材挤出机：主要用于生产各种塑料管材，如PVC、PPR、PE等，广泛应用于给排水、通讯、电力、农业等领域。塑料管材挤出机按照挤出工艺可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，单螺杆挤出机结构简单，操作方便，适用于一般管材的生产；双螺杆挤出机则具有混合、塑化效果好等优点，适用于复杂结构管材的生产。

(2)橡胶管材挤出机：主要用于生产各种橡胶管材，如软管、硬管、高压胶管等，广泛应用于汽车、航空、石油、化工等行业。橡胶管材挤出机按照挤出工艺可分为连续挤出机和间歇式挤出机，连续挤出机生产效率高，适用于大批量生产；间歇式挤出机则适用于小批量、多品种的生产。

(3)金属管材挤出机：主要用于生产各种金属管材，如不锈钢管、铝管、铜管等，广泛应用于建筑、机械、石油、化工等行业。金属管材挤出机按照挤出工艺可分为冷挤压机和热挤压机，冷挤压机适用于硬质金属管材的生产，热挤压机则适用于软质金属管材的生产。

随着科技的进步和市场需求的变化，管材挤出机行业在产品结构、技术水平、应用领域等方面不断优化和拓展。未来，管材挤出机行业将继续朝着高效、节能、环保、智能化的方向发展，以满足国内外市场的需求。

1.2行业发展历程

(1)20世纪50年代至70年代，我国管材挤出机行业起步阶段。这一时期，主要引进国外技术和设备，以生产简单的塑料管材为主。据相关数据显示，1958年，我国第一台塑料管材挤出机在沈阳塑料厂研制成功，标志着我国管材挤出机行业的诞生。随后，北京、上海等地也相继建立了塑料管材生产企业。在此期间，我国管材挤出机行业的发展速度较慢，年产量仅为几千台。

(2)20世纪80年代至90年代，我国管材挤出机行业快速发展阶段。随着改革开放的推进，国内市场需求不断扩大，促使管材挤出机行业进入快速发展期。这一时期，我国引进了大量国外先进技术和设备，同时，国内企业也开始自主研发和生产。据国家统计局数据显示，1990年我国塑料管材产量达到150万吨，比1980年增长了10倍。在这一时期，我国涌现出了一批具有国际竞争力的管材挤出机生产企业，如海天塑机、青岛双星等。

(3)21世纪初至今，我国管材挤出机行业转型升级阶段。随着我国经济的持续增长，管材挤出机行业逐渐从传统的劳动密集型产业向技术密集型产业转变。这一时期，我国管材挤出机行业在技术创新、产品升级、市场拓展等方面取得了显著成果。据中国塑料加工工业协会统计，2019年我国塑料管材产量达到3500万吨，同比增长8%。在此期间，我国管材挤出机行业成功进入国际市场，产品远销欧美、东南亚等地区。同时，行业内部竞争加剧，促使企业加大研发投入，提高产品质量和性能。以海天塑机为例，该公司成功研发出具有国际先进水平的双螺杆挤出机，成为我国管材挤出机行业的领军企业。

1.3行业政策与法规

(1)在行业政策方面，中国政府一直重视管材挤出机行业的发展，出台了一系列政策措施以推动行业的健康发展。近年来，国家相关部门发布的政策文件包括《塑料工业“十三五”发展规划》、《关于加快塑料工业转型升级的指导意见》等，明确了管材挤出机行业的发展方向和目标。这些政策旨在鼓励企业加大技术创新，提高产品质量，促进产业结构的优化升级。例如，2016年发布的《关于加快塑料工业转型升级的指导意见》提出，要支持企业开展绿色制造、智能制造等技术创新，提升行业整体竞争力。

(2)在法规层面，我国对管材挤出机行业实施了一系列强制性标准和规范，以确保产品质量和安全生产。这些法规包括《塑料管材挤出机安全技术规范》、《塑料管材挤出机通用技术条件》等国家标准。此外，地方政府也根据实际情况制定了相应的行业管理规定。例如，2017年，上海市发布了《上海市塑料管材挤出机行业管理办法》，对管材挤出机生产企业的生产许可、产品质量检测、市场准入等方面进行了详细规定。这些法规和标准的实施，有助于规范行业秩序，提高产品质量，保障消费者权益。

(3)为了促进管材挤出机行业的可持续发展，国家还出台了一系列环保政策和法规。随着环保意识的增强，政府对污染排放的控制越来越严格。例如，2018年实施的《中华人民共和国大气污染防治法》对工业企业的废气排放进行了严格的限制。管材挤出机行业作为高能耗、高污染的行业之一，需要严格遵守相关环保法规，采取有效措施减少污染排放。此外，国家还鼓励企业采用节能环保技术，推广绿色生产方式