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新沟隧道洞口工程施工技术方案

一、新沟隧道洞口工程设计概况

新沟隧道为整体式双跨连拱隧道，进、出口洞门都为端墙式洞门，洞口覆盖层比拟薄，进口明洞长7m，桩号为K42+160～K42+167；出口明洞长10m，桩号为K42+285～K42+295。仰坡坡率为1：0.75，边坡坡率为1:0.3、1:0.5；边、仰坡采用“锚、网、喷”防护，Φ×1.2m，长3.0m，Φ8钢筋网间距20×20cm，喷C25混凝土10cm；且在出口段设计有地表回填及注浆，出口洞口处设置一个长1.5米的导向墙，以及82根、环向间距40cm、20米长管棚超前支护；确保洞口段的施工平安。洞口工程主要工程数量见下表:

二、洞口工程地质、水文条件

2.1工程地质条件

隧道进、出口为全-强风化细砂岩，风化强烈，裂隙较发育，稳定性较差，特别是出口处围岩顶板较薄，需采取地表回填及注浆的措施，确保平安进洞。

2.2水文条件

隧址区地下水以基岩裂隙水为主，赋水性相对贫乏，主要由大气降水补给。

三、施工准备

3.1施工便道

施工便道已从村庄的既有道路引入一条长400米长的便道至洞口，便道宽4.5米。

3.2洞口场地布置

隧道供风、水、电都已就绪，在洞口配备两台500KVA变压器确保电力供给，并配备3台25 m3/min的移动式空压机，进、出口施工用水都从山顶高压水池取水，高压水池与洞顶高差为40米，确保其压力要求。弃碴场就设置在隧道进口洞口旁边，减少运输距离，且设置有炸药库房，集中保管并严格发放。洞口场地布置已妥当，能够满足该工程开工的需求，详见图1《洞口平面布置图》。

3.3施工人员进场情况

目前新沟进场人员隧道施工管理人员20人，隧道施工人员143人，各种施工人员配置如开挖、爆破人员已到位，能够满足该工程开工的要求。主要管理人员详见附件6《进场人员报验单》。

3.4施工设备进场情况

自动计量拌和站已建成并投入使用，配备两台750L拌合机，可同时拌合。且在洞口附近设置机加工场，集中加工隧道所用各种钢材，试验仪器和检测仪器全部到位，完全能够满足该工程开工的要求。

详见附件3《进场设备报验单》。

3.5材料准备情况

所需材料砂、石、水泥、Φ22锚杆、Φ8钢筋网、Φ89钢管、Φ50地表注浆钢管等已到位并经过检验，且在完全满足该工程的需求。

详见附件4《建筑材料审批表》。

3.6施工测量准备情况

线路水准点、导线点的加密已完成，并经监理工程师审批。

详见附件2《施工放样报验单》。

3.7工地试验准备情况

试验仪器都已到位，工地试验室已通过资质验证且状况良好，施工配合经监理工程师批复。详见附件5《标准试验及配比审批表》

四、洞口工程总体施工方案

隧道进口施工时先进行仰坡上方洞顶截水沟的施工，形成排水系统，再进行明洞边、仰坡的开挖及防护，开挖一级及时防护一级；隧道出口段先进行洞顶反压回填及地表注浆，再进行明洞边、仰坡的开挖及防护，当开挖至管棚位置时，预留核心土施做管棚的导向墙，然后施工管棚。

中导洞贯穿后，施作中隔墙，再开挖左右仰拱施做仰拱填充及两侧边墙根底，然后利用模板台车进行明洞钢筋砼施工，明洞衬砌完后再进行洞门施工，最后进行明洞回填。

施工工艺见表1-1《新沟隧道洞门和明洞段施工工艺框图》。

表1-1新沟隧道洞门和明洞段施工工艺框图

洞顶反压回填及地表注浆测量放线

洞顶反压回填及地表注浆

测量放线

洞顶截水沟

洞顶截水沟

边、仰坡开挖

边、仰坡开挖

坡

坡面防护

明洞及洞口开挖

明洞及洞口开挖

管棚施工

管棚施工

中导洞开挖、支护

中导洞开挖、支护

中隔墙施工

中隔墙施工

洞门墙根底开挖

洞门墙根底开挖

砼生产运输砂浆，块、料石明洞和洞门施工

砼生产运输

砂浆，块、料石

明洞和洞门施工

养生

养生

洞门装饰

洞门装饰

洞顶背后回填

洞顶背后回填

洞顶坡面防护和排水

洞顶坡面防护和排水

检查验收

检查验收

五、各分项工程施工方案

5.1洞顶反压回填及地表注浆

出口段设计有反压回填及地表注浆，确保洞口施工平安。反压回填采用土石回填，每层压实度不小于95%；地表注浆钢管采用Φ50××1.5，梅花型布置，注浆范围为K42+270～K42+285。详见图2《新沟隧道地表注浆布置图》

5.1.1洞顶反压回填

由于出口段覆盖层比拟薄，为了确保进洞的平安，先进行反