高层钢结构建筑施工阶段安全保证措施12.docx

高层钢结构建筑施工阶段安全保证措施

一、地下室施工阶段安全保证措施

地下室施工阶段主要为钢筋混凝土施工，其主要安全保证措施如下：

1.基坑临边

基坑临边防护采用公司标准化防护进行搭设，1200mm高，沿着基坑四周固定。

2.内支撑架

支撑架钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱底部设置硬质垫板，防止浸泡锈蚀。扣件式脚手架自由端长度小于0.5米，剪刀撑设置满足规范要求，扣件螺丝拧紧力矩30Nm~65Nm之间。

3.小型机具

锯片上方安装锯片防护装置，传动部位安装防护罩，采用点动开关，挂设操作规程，验收合格方可进场使用。

4.楼梯临边防护

设1.2m高的定型化、工具化、标准化的楼梯防护栏杆，18cm高的踢脚板。

二、主体施工阶段安全保证措施

主体施工阶段主要包括钢结构施工及钢筋混凝土施工，该阶段安全保证措施如下：

1.下挂网

钢梁安装完成后，在钢梁下翼缘板安装挂钩并张挂水平安全网。防止人员在施工时工具及人员跌落。

2.校正操作平台

钢斜梁吊装校正过程需在钢柱外侧加装牛腿及千斤顶。操作校正平台悬挑在钢柱外侧，围栏高度大于1.8米。

3.焊接操作平台

工具式操作平台在钢柱吊装前完成安装。在钢柱的吊装、定位及焊接过程中作为其操作平台。操作平台防护高于1.8米。

4.钢挂篮

钢梁焊接作业时，以钢挂篮作为操作平台。钢挂篮安装就位后验收合格方可上人作业，操作人员正确绑扎安全带。

5.楼层临边

临边防护采用工具式防护栏杆，采用30×30×1.5方管制作，立柱采用50×50×2.5方管，底座为150×100×8钢板并用Ф14×4个膨胀螺栓与地面固定牢靠。

定型化防护栏杆立杆高度为1.2m，栏杆高度1.2m，长2m每档，刷警示漆并在中间位置设置180mm高警示标语牌。底部设180mm高踢脚板。警戒色为红白。对于基坑周边，需设置排水沟。

6.外悬挑防护网

主要在施工层下层的建筑外延安装悬挑防护网，网由钢丝交织成，通过钢管与钢丝绳拉结在结构上。可抵挡较重物体坠落，可作为人员及较大材料的防护网。

7.拼接钢走道

钢梁安装期间，以钢走道作为临时通道。钢走道宽0.6米，栏杆高1.2米，钢梁施工段以十字形铺设在施工面。

8.垂直钢爬梯

垂直钢爬梯用于钢柱吊装、校正过程中施工人员登高，钢柱吊装前，垂直爬梯与防坠器同时安装就位。攀爬过程中应面向爬梯，手中不得持物。

9.塔冠钢柱连杆

塔冠施至上部钢梁连接前，在塔冠独立钢柱间设置临时横向连杆，保证钢柱稳定性。

10.落地式操作平台

操作平台用于悬挑梁安装及楼层防火涂料施工提供作业平台。操作平台由Φ48×3.5mm的脚手管搭设而成，搭设面积不应大于10m2,搭设高度不应超过5m2。平台四周防护栏杆不得低于1.2m，支撑间距不应大于0.4m，四周设置斜向斜撑。

11.气瓶吊笼

气瓶吊笼主要采用角钢、圆钢、钢板等材料组成。气瓶吊笼主要分为有吊装孔、横（竖）向龙骨、底板、（底部）钢筋格栅、合页等部位。

12.防坠器

为避免高空坠落，在进行钢管柱安装作业时配备钢索式速差防坠器，以供作业人员上下爬梯时挂系安全带。安全防坠器必须高挂低用，禁止平挂或低挂高用。

13.竖向交叉作业的安全防护

高空焊接的防护：进行高空焊接操作时，下方应挂设接火盆，严禁下方摆设氧气、乙炔等易燃物，同时在焊接点下应摆放灭火器。

14.电梯井道

电梯井内竖向防护，采用直径6mm间距150mm单层钢筋作为防护网，在混凝土浇筑前预设于模板内。洞口四周搭设1200mm高防护，下口设置踢脚板并张挂水平安全网。

15.洞口防护

（1）楼板、屋面等平面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，用坚实的盖板固定牢固。

（2）楼板面等处边长在250mm-900mm的洞口、安装预制构件时的洞口，可用多层板做盖板，盖住洞口。盖板保持四周搁置平衡，固定牢固。

（3）边长在900mm以上的洞口，浇筑前先铺设单层钢筋网作为防护网。浇筑后利用工具式防护或钢管扣件在洞口上搭设井字型1200mm高防护栏杆，下口设置踢脚板，并在洞口设置水平安全网。

16.施工电梯出入口

出口处安装1800mm高立开式金属防护门，门高1800mm，宽1300mm，骨架为方管焊接制作，开关插销设计在外面一侧，从里面无法开关。

17.电梯口防护门

完成电梯井隔板后，电梯安装前。电梯井内部采用钢管扣件斜撑搭设水平硬质防护，外部电梯井口设置定型化、工具化、标准化的防护门，门口设置20cm挡脚板。

18.安全通道

建筑物的主出入口、施工电梯入口必须设置防护棚，安全通道防护棚用方钢制作。基于本项目建筑高度达300米以上，防护棚顶部采用4mm厚钢板，下层采用彩钢板。

19.塔吊作业防碰撞系统

为保证群塔作业安全安装防碰撞系统，并对司机、指挥人员专项交底。系统实时显示塔机当前工作参数，司机直观了解塔机工作状态，精确