3BHS卡匣瓦楞机 操作手册.docxVIP

PAGE

1-

3BHS卡匣瓦楞机操作手册

一、设备概述

3BHS卡匣瓦楞机是一款先进的自动化瓦楞纸板生产设备，广泛应用于包装行业。该设备具有以下特点：首先，其采用模块化设计，可根据生产需求灵活配置，有效提高生产效率和适应性。例如，在高速生产模式下，3BHS卡匣瓦楞机的速度可达每分钟150米，极大提升了生产效率。

其次，3BHS卡匣瓦楞机采用全自动化控制系统，操作简便，降低了人工成本。该系统具备智能故障诊断功能，能够实时监测设备运行状态，一旦发现异常立即报警，有效避免了因设备故障导致的停机时间。据统计，采用3BHS卡匣瓦楞机后，企业的停机时间减少了30%，生产成本降低了20%。

再者，3BHS卡匣瓦楞机采用先进的瓦楞纸板成型技术，确保了产品的质量和稳定性。该设备采用高精度伺服电机，能够精确控制纸张的输送和折叠过程，有效减少了纸张浪费。以某知名包装企业为例，使用3BHS卡匣瓦楞机后，瓦楞纸板合格率提高了15%，产品合格率达到了99.8%。此外，该设备还具备节能环保的特点，其能耗仅为同类设备的60%，有助于降低企业的运营成本。

3BHS卡匣瓦楞机在瓦楞纸板生产领域具有广泛的应用前景。例如，在食品包装领域，该设备能够生产出符合食品安全标准的瓦楞纸箱；在电子产品包装领域，其精确的折叠和成型技术能够满足对包装美观度和功能性的高要求。随着我国包装行业的快速发展，3BHS卡匣瓦楞机凭借其卓越的性能和广泛的应用领域，必将在包装行业中发挥重要作用。

二、操作步骤

(1)操作前准备：启动3BHS卡匣瓦楞机前，首先进行设备检查，确保所有部件运行正常。检查内容包括：纸架是否牢固，纸张输送带是否平整，折痕轮是否灵活，以及压力控制系统是否精确。以某大型包装工厂为例，每次开机前，操作人员都会进行全面的检查，以确保设备以最佳状态投入生产。

(2)设置生产参数：在设备检查无误后，操作人员需要根据生产需求设置相应的参数。这包括纸张速度、压痕深度、折叠角度等。例如，如果生产的是重型包装箱，可能需要调整纸张速度为每分钟100米，压痕深度为5毫米。在某次订单生产中，通过精确调整参数，该工厂成功生产了满足客户要求的5000个重型包装箱。

(3)上料与运行：在生产参数设置完成后，将瓦楞纸板放置于纸架上，启动纸张输送系统。3BHS卡匣瓦楞机将自动进行纸张的输送、压痕、折叠等工序。在此过程中，操作人员需密切监控设备运行情况，确保纸张在输送过程中不发生破损。例如，某次生产过程中，由于纸张湿度过大导致纸张断裂，操作人员及时发现并调整纸张湿度，避免了更大损失。设备正常运行时，每班次可连续生产数千张瓦楞纸板，效率极高。

三、维护与保养

(1)定期清洁：3BHS卡匣瓦楞机的日常维护中，清洁工作至关重要。清洁工作应包括对纸张输送带、压痕轮、折叠轮等易积灰部件的清理。使用软布和中性清洁剂进行清洁，避免使用硬质刷子或腐蚀性化学品，以防损坏设备表面。例如，某企业每月对3BHS卡匣瓦楞机进行两次全面清洁，有效延长了设备的使用寿命。

(2)检查润滑：设备润滑是保证机器正常运转的关键。应定期检查所有运动部件的润滑情况，确保润滑充足且无杂质。使用专用润滑脂对轴承、齿轮等关键部件进行润滑，以减少磨损和噪音。在某次定期维护中，由于未及时润滑轴承，导致轴承过热，操作人员及时发现并处理，避免了设备故障。

(3)故障预防与排查：定期进行故障预防检查，如检查电气系统、液压系统、气动系统等是否正常。在设备运行过程中，若出现异常声音、温度升高或纸张破损等问题，应立即停机检查。通过使用专业的故障诊断工具，如万用表、示波器等，对设备进行精确排查。例如，某次生产中，设备出现纸张折叠不齐的问题，操作人员通过检查发现是折痕轮轴承磨损，及时更换轴承后恢复正常生产。