《采购与供应管理》课件——供应商绩效考核.pptxVIP

供应商绩效考核

供应商绩效考核供应商的绩效考核是对已经通过认证的、正在为企业提供服务的供应商进行的定时监控、考核和评比。供应商考核的目的在于了解供应商的表现、促进供应商提升供应水平，并为奖惩供应商提出依据，确保供应商为企业提供优质的产品和服务。

供应商进行绩效考核的方法定性考核定性考核法又称经验判断法，指企业对现有供应商的供货能力、积极性、主要优缺点给予基本的、主观的评价。一般采取个别谈话、小型会议等方式进行。例如，采购部门针对其所关切的项目，综合每个供应商过去或现在的表现，评估其为“满意”、“及格”或“不满意”。定量考核定量考核法是企业对现有供应商的供货能力、积极性运用统计方法，通过定量分析考核供应商的一种方法。一般来说，现代企业用定量考核法比较多。目前较为先进的方法就是加权指数法。

比较定性考核与定量考核方法定性考核定性考核法实施过程比较简单，不需要收集太多的资料，大家都可以发表自己的意见，成本很低。缺点是考核结果大都带有考核人的主管喜好，可靠程度不高。因为相关评估资料少，而且是认为打分，结果确少客观性。这种比较适合临时性小额采购和小公司。定量考核定量考核过程严格，需要制定比较精细的考核指标，考核结果以计算的最后得分为准，排除了认为的因素，更加的客观公正。定量考核也有利于促进公司建立计量计数制度。缺点是需要收集各种资料文件考核表，花费的时间和精力较多，需要先进的管理信息系统作为辅助，工作量大。更适合金额大、数量大、标准化程度高的采购，对于大多数的公司都适用。

绩效考核指标类型对供应商进行绩效考核的指标是对供应商进行综合评价的依据和标准。总的来说所有行业都常用绩效指标主要包含以下几个方面：质量、价格、供应状况及服务水平。

质量指标质量指标分为产品质量指标和工作质量指标两种：产品质量指标是供应商考评的最基本指标，包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。来料批次合格率=（合格来料批次÷来料总批次）×100%来料抽检缺陷率=（抽检缺陷总数÷抽检样品总数）×100%来料在线报废率=来料总报废数(含在线生产时发现的）÷来料总数×100%来料免检率=（来料免检的种类数÷该供应商供应的产品总种类数）×100%退货率=（退货量÷采购进货量)*100%

供应指标供应指标是同供应商的交货表现及供应商企划管理水平相关的考核因素，主要是考察供应商的准时交货情况，主要有准时交货率、未按时交货率、交货周期、订单变化接受率、总供货满足率、总缺货率等。。准时交货率=(按时按量交货的实际批次÷订单确认的交货总批次）×100%交货周期是指自订单开出之日到收货之时的时间长度，常以天为单位。订单变化接受率=（订单增加或减少的交货数量÷订单原定的交货数量）×100%总供货满足率=(期内实际完成供货量÷期内应当完成供货量）×100%总缺货率=(期内实际未完成供货量÷期内应当完成供货量）×100%

价格指标价格就是供货的价格水平。考核供应商的价格水平，可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较，分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示。其公式为平均价格比率=（供应商的供货价格-市场平均价)÷市场平均价×100%最低价格比率=(供应商的供货价格-市场最低价)÷市场最低价×100%

供应商协作精神一是投诉灵敏度二是沟通三是合作态度四是共同改进五是售后六是参与开发七其他支持

供应商绩效考评步骤确定考评对象。制定考评目标三是合作态度组建考评小组。建立考评指标体系。选择考评方法。供应商考评。考评结果分析。

绩效考评结果处理企业对供应商的管理不是单向的，而是需要和供应商建立合作伙伴关系，以便共同发展的。因此，很多企业应将评价结果反馈给供应商，共同探讨提高合作效率的途径。通过对供应商的考评可以看出不同的供应商与企业合作的效果，企业可以根据分项指标和综合指标来加以分析，对不同的供应商采用不同的处理方案。继续深入合作。维持现有状态。减少对其采购量或淘汰。

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