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橡胶手工衬胶工艺

橡胶手工衬胶工艺是一种在工业环境中广泛应用的防腐蚀和磨损保护技术，特别是在涉及化学品、酸、高温、水等苛刻条件的情况下。

一、前期准备

检查与清洁：

检查待衬里的物品，确定其是否适合橡胶衬里。

对待衬里表面进行彻底清洁，去除油脂、污垢、铁锈和其他污染物。这些物质可以通过抛光、燃烧或用溶剂清洗来去除。

表面处理：

所有需要做橡胶衬里的表面都需经过喷砂处理，以获得干净的灰白色金属表面。喷砂处理不仅能有效清除基体表面的锈蚀等缺陷，还能在受衬基体表面获得良好的粗糙度，保证获得较强的衬胶附着力。

喷砂完成后，应在规定时间内（如4小时内）开始涂底漆，以防受潮重新生锈。

二、胶浆涂刷与橡胶裁剪

胶浆配制与涂刷：

根据需要配制合适浓度的胶浆。配制时，将胶料剪成小块放入部分溶剂（如汽油）中，搅拌均匀形成糊状，然后按比例加入更多溶剂调制成所需浓度的胶浆。

在基体表面均匀涂刷胶浆，涂刷层数根据实际需要确定，每层用胶浆浓度可能不同。一些有经验的衬胶单位为保证每层胶浆的涂刷质量，会在胶浆里面加入色素，使不同的胶浆有较大的颜色反差。

橡胶裁剪：

检查橡胶板是否符合要求，清理气泡、针孔和表面杂质。

根据衬里表面形状和尺寸进行裁剪，保留足够的搭接边，并将搭接边切成一定坡口（如10~15mm）。

三、橡胶衬里贴衬与固化

橡胶衬里贴衬：

在涂好胶浆并干燥后的表面上放置已裁剪的橡胶衬里，确保其位置正确。