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石灰粉煤灰碎石路基回填施工技术指南

路基回填中的石灰粉煤灰碎石施工技术是一项关键的工程环节，它涉及多个步骤和细节，以下是对该技术的详细阐述：

一、材料与拌合

原材料准备：

级配碎石：根据工程需求，准备不同粒径的碎石，如16~31.5mm、10~20mm、5~10mm等，以及适量的石粉。

结合料：选用符合三级以上技术指标的生石灰或消石灰，以及合格的粉煤灰。

拌合：

采用厂拌（异地集中拌合）方式，使用强制式拌合机进行拌制。

配料应准确，拌合应均匀。拌合时先将石灰、粉煤灰拌合均匀，再加入碎石和水进行均匀拌合。

混合料的含水量应略大于最佳含水量，以确保压实效果。

二、运输与摊铺

运输：

使用自卸车将拌合好的混合料运至摊铺现场。

运输过程中应覆盖混合料，以防止水分蒸发和遗撒、扬尘。

摊铺：

在摊铺前，应恢复机动车道中线，并每隔一定距离（如20m）设一控制桩。

按控制桩架设钢绞线，作为摊铺机作业的基准线。

使用摊铺机进行摊铺，摊铺过程中应随时检查高程及摊铺厚度，确保满足设计要求。

三、压实与养护

压实：

碾压时，应根据混合料的含水量和碾压设备的性能选择合适的碾压方式。

一般采用先轻型、后重型压路机进行碾压。初压可采用双轮压路机或振动压路机进行静压，然后采用振动压路机进行振压，最后用胶轮压路机进行柔压成型。

碾压过程中，表面应始终保持湿润，避免混合料失水过多影响压实效果。

碾压完成后，应立即检测密实度，若不合格应立即进行补压。

养护：

压实完成后，应及时进行洒水养生，养生时间一般不低于7天。

养生期间应保持基层表面的湿润，避免干燥开裂。

在养生期内应封闭交通，防止车辆通行对基层造成破坏。

四、注意事项

在施工过程中，应严格控制原材料的质量，不合格品不得使用。

拌合设备应预先调试好，确保配料计量准确，拌合均匀。

摊铺和碾压过程中，应随时检查高程、厚度和平整度，确保满足设计要求。

在冬季施工期间，应采取保温措施，防止混合料受冻。

综上所述，路基回填中的石灰粉煤灰碎石施工技术涉及多个环节和细节，需要施工人员严格按照施工规范和设计要求进行操作，以确保工程质量和安全。