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2025年初级焊工理论知识精选卷.docx

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2025年初级焊工理论知识精选卷

一、单项选择题(每题2分,共30分)

1.下列焊接方法中,代号为GMAW的是()。

A.钨极气体保护焊

B.焊条电弧焊

C.熔化极气体保护焊

D.埋弧焊

答案:C

解析:依据《特种设备焊接操作人员考核细则》,熔化极气体保护焊代号为GMAW。钨极气体保护焊代号是GTAW;焊条电弧焊代号是SMAW;埋弧焊代号是SAW。

2.焊条E5015中,“1”代表的含义是()。

A.焊条药皮类型

B.全位置焊

C.熔覆金属抗拉强度

D.焊接电流种类

答案:B

解析:在焊条型号中,“1”表示焊条适用于全位置焊接。“E”表示焊条,“50”表示熔覆金属抗拉强度最小值为490MPa,“1”表示全位置焊,“5”表示焊条药皮为低氢型并采用直流反接。

3.焊接区域中,对焊缝质量影响最大的气体是()。

A.氩气

B.二氧化碳

C.氢气、氮气、氧气

D.氦气

答案:C

解析:氢气会导致氢脆、气孔等缺陷;氮气会降低焊缝韧性;氧气会使焊缝金属氧化,严重影响焊缝质量。氩气、二氧化碳、氦气通常作为保护气体,正常情况下对焊缝质量的不利影响较小。

4.焊接接头中,热影响区的性能变化主要取决于()。

A.焊接电流大小

B.焊接速度快慢

C.母材的化学成分和焊接热循环

D.焊条直径

答案:C

解析:母材的化学成分决定了其基本性能,而焊接热循环(如加热速度、最高加热温度、冷却速度等)会改变热影响区的组织状态,进而影响其性能。焊接电流、焊接速度、焊条直径主要影响焊接过程及焊缝成形,对热影响区性能变化不起决定性作用。

5.手工电弧焊时,焊接电源的外特性应是()。

A.平特性

B.上升特性

C.下降特性

D.任意特性

答案:C

解析:下降特性的焊接电源能保证在电弧长度变化时,焊接电流变化较小,有利于焊接过程的稳定。平特性和上升特性的电源不利于手工电弧焊的稳定进行。

6.焊接过程中,产生气孔的主要原因不包括()。

A.焊条未烘干

B.焊件表面有油污、铁锈

C.焊接电流过大

D.焊接速度过快

答案:C

解析:焊条未烘干会使焊条中的水分在焊接时分解出氢气,易产生气孔;焊件表面的油污、铁锈等杂质在焊接时会产生气体,导致气孔;焊接速度过快,熔池中的气体来不及逸出,也会形成气孔。而焊接电流过大主要会导致焊缝烧穿、咬边等缺陷,一般不是产生气孔的主要原因。

7.为防止低合金钢焊接时产生冷裂纹,应采取的措施是()。

A.选用酸性焊条

B.增大焊接电流

C.降低焊接速度

D.焊前预热和控制层间温度

答案:D

解析:低合金钢有较强的淬硬倾向,易产生冷裂纹。焊前预热和控制层间温度能降低焊缝及热影响区的冷却速度,避免产生淬硬组织,减少焊接应力,从而防止冷裂纹的产生。酸性焊条不利于降低焊缝含氢量,对防止冷裂纹效果不佳;增大焊接电流和降低焊接速度对防止冷裂纹作用不明显,且可能带来其他焊接缺陷。

8.焊接接头的基本形式中,受力性能较好的是()。

A.对接接头

B.搭接接头

C.角接接头

D.T型接头

答案:A

解析:对接接头的应力分布比较均匀,能承受较大的载荷,受力性能较好。搭接接头、角接接头和T型接头在受力时容易产生应力集中,相比之下,其受力性能不如对接接头。

9.焊接检验中,属于非破坏性检验的是()。

A.拉伸试验

B.冲击试验

C.外观检验

D.金相试验

答案:C

解析:外观检验是通过直接观察或使用简单工具检查焊件表面质量,不会对焊件造成破坏。拉伸试验、冲击试验和金相试验都需要对焊件进行取样、加工或破坏,属于破坏性检验。

10.碱性焊条与酸性焊条相比,焊接时产生的烟尘()。

A.更多

B.更少

C.一样多

D.无法比较

答案:B

解析:碱性焊条药皮中含有较多的萤石(CaF?)等成分,在焊接过程中产生的氢氟酸等有害气体较多,但烟尘量相对酸性焊条更少。酸性焊条药皮中含有较多的有机物等,焊接时产生的烟尘相对较多。

11.手工钨极氩弧焊焊接不锈钢时,通常采用()。

A.直流正接

B.直流反接

C.交流电源

D.脉冲电源

答案:A

解析:直流正接时,焊件接正极,热量集中在焊件上,可提高焊接效率,且电弧稳定,能保证焊接质量,适用于焊接不锈钢等金属。直流反接会使钨极烧损严重;交流电源主要用于焊接铝及铝合金等;脉冲电源适用于对焊接质量要求较高、需要精确控制热输入的场合,一般焊接不锈钢较少使用。

12.焊接电流主要影响焊缝的()。

A.熔宽

B.熔深

C.余高

D.成形系数

答案:B

解析:焊接电流增大时,电弧的热量增加,对焊件的加热作用增强,焊缝的熔深会明显增大。熔宽主要受电弧电压影响;余高与焊接电流、焊接速度等多种因素有关,但焊接电流不是主要影响因素;成形系数是焊缝宽度与熔深的比值,焊接电流主要影响熔深,进而影响成形系数,但不是直接决定成形系数。

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