对接平焊实训教案设计.pptxVIP

对接平焊实训教案设计作者：

实训内容和目标目标掌握对接平焊基本技能，能够独立完成对接平焊实操任务，并对焊缝质量进行检查。内容包含平焊基本技能讲解、焊机性能调试、焊丝及保护气体选择、焊接工艺参数设置、焊接技巧指导、焊缝质量要求、焊接缺陷分析、焊后处理等内容。

实训准备工作工具焊机、焊枪、焊丝、保护气体瓶、安全帽、防护服、手套、钳子、锤子、卷尺、焊缝尺、砂轮机、磨光机等。材料实训用钢板、焊条、焊剂等。环境确保焊接场所通风良好，配备灭火器等安全设备。

平焊基本技能讲解焊接原理讲解焊接原理、焊接过程中的物理化学变化，以及对接平焊的基本操作原理。焊接参数讲解焊接电流、电压、焊接速度等参数对焊接质量的影响，并讲解参数设置方法。焊接方法讲解对接平焊常用的焊接方法，如直流电弧焊、氩弧焊等，以及相应的操作技巧。

焊机性能调试讲解1开机检查讲解焊机开机前的检查流程，包括电源接线、气体压力、焊枪状态等。2参数设置讲解焊接电流、电压、保护气体流量等参数的设置方法，以及参数设置的影响。3试焊讲解试焊操作流程，并根据试焊结果对焊机参数进行微调，确保焊接质量。

焊丝种类及选择焊丝种类介绍常用焊丝种类，如碳钢焊丝、不锈钢焊丝等，并讲解其特性和应用场景。选择原则讲解焊丝选择原则，根据焊件材质、焊接工艺等因素选择合适的焊丝，确保焊接质量。

保护气体种类及选择氩气适用于氩弧焊，可有效防止金属氧化，提高焊接质量。二氧化碳适用于二氧化碳气体保护焊，可有效防止金属氧化，提高焊接速度。混合气体根据不同需求，选择合适的混合气体，可提高焊接效率和质量。

焊前工件准备清理表面用砂轮机或磨光机清理工件表面，去除氧化层、油污、灰尘等杂物。定位固定将工件进行定位固定，确保焊接时工件位置准确，焊缝对接良好。预热根据焊件材质和环境温度，进行适当的预热，防止焊接过程中产生裂纹或变形。

焊缝设计及尺寸要求1类型对接平焊2形状直线形3尺寸长度、宽度、厚度4要求焊缝均匀、无缺陷

焊接电流、电压参数设置150-200A电流根据焊丝直径、材质等因素选择合适的焊接电流。20-30V电压根据焊丝直径、材质等因素选择合适的焊接电压。

焊接工艺步骤讲解1引弧在工件表面引燃电弧，形成稳定的焊接熔池。2横向移动将焊枪沿焊缝横向移动，使熔池均匀熔化，形成焊缝。3收弧停止焊接时，将焊枪慢慢离开工件，使熔池逐渐冷却，避免焊缝产生裂纹。

焊接技巧指导焊枪角度讲解焊枪角度对焊缝成型和质量的影响，并指导学员正确使用焊枪角度。焊接速度讲解焊接速度对焊缝宽度、熔深和质量的影响，并指导学员控制焊接速度。焊枪距离讲解焊枪距离对焊接电流、热量传递和质量的影响，并指导学员控制焊枪距离。

焊缝外观质量要求

焊接缺陷及原因分析缺陷类型讲解常见焊接缺陷，如裂纹、气孔、夹渣、未熔合等。原因分析讲解焊接缺陷产生的原因，如焊接参数设置不当、焊丝质量问题、焊接操作不规范等。

焊后工件处理冷却焊后应缓慢冷却工件，防止快速冷却导致焊缝产生裂纹或变形。清理用砂轮机或磨光机清理焊缝周围的焊渣、氧化层等，使焊缝表面光滑美观。检验对焊缝进行外观检验，并根据需要进行无损检测，确保焊缝质量符合要求。

焊缝检查及测量1外观检查用肉眼观察焊缝表面，检查是否有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。2尺寸测量用焊缝尺测量焊缝宽度、厚度等参数，确保符合设计要求。3无损检测根据需要进行无损检测，如超声波检测、射线检测等，进一步确认焊缝质量。

焊工操作考核内容及标准考核内容对接平焊实操考核，包括焊接速度、焊缝外观、尺寸精度、焊缝缺陷等方面的考核。评分标准根据焊接质量、操作规范、安全意识等方面进行评分，评定考核成绩。

实操训练一：基本平焊目标练习平焊的基本操作，掌握焊枪角度、焊接速度、距离控制等技巧。内容在薄钢板上进行直线平焊，练习均匀熔化、焊缝成型等操作，并进行外观检查。要求焊缝均匀、无缺陷，宽度、厚度符合要求，操作规范，安全意识强。

实操训练二：角焊缝1目标练习角焊缝的焊接操作，掌握角焊缝的成型方法。2内容在两块钢板的交角处进行角焊缝焊接，练习均匀熔化、焊缝成型等操作，并进行外观检查。3要求焊缝均匀、无缺陷，尺寸、形状符合要求，操作规范，安全意识强。

实操训练三：T型焊缝1目标练习T型焊缝的焊接操作，掌握T型焊缝的成型方法。2内容在一块钢板上焊接T型焊缝，练习均匀熔化、焊缝成型等操作，并进行外观检查。3要求焊缝均匀、无缺陷，尺寸、形状符合要求，操作规范，安全意识强。

实操训练四：管道焊缝目标练习管道焊缝的焊接操作，掌握管道焊缝的成型方法。内容在管道上进行环缝焊接，练习均匀熔化、焊缝成型等操作，并进行外观检查。要求焊缝均匀、无缺陷，尺寸、形状符合要求，操作规范，安全意识强。

实操训练五：叠焊缝2目标练习叠焊缝的焊接操作，掌握叠焊缝的成型方法。2内容在两块钢板上进行叠焊，练习均匀熔化、