机械设计制造及自动化毕业论文-花生收割机的设计研究.docx

花生收割机的设计研究

目录

TOC\o1-3\h\u31447摘要 I

11640一、引言 1

32102二、花生收割机的总体设计方案 1

15708（一）花生收获方式的确定 1

30890（二）设计内容 2

30176（三）本设计的特点 4

20176三、挖掘和输送装置设计 4

30837（一）挖掘装置结构形式的确定 4

111611．入土角计算 5

229502．铲面长度L计算 6

128033．铲刃宽度B计算 8

57774．铲后距地面高度h计算 8

8295（二）输送带结构分析 8

69341．输送器功率 9

26214（三）输送器链传动的设计 10

16731．链轮设计 10

172422．链轮轮廓 11

2793四、摘果装置设计 13

31011（一）本设计的设计内容 13

25329（二）摘果滚筒长度的确定 14

16008（三）摘果滚筒转速的计算 15

32117（四）摘果滚筒直径的计算 15

13704（五）摘果滚筒的功率计算 16

12525五、抖土机构和清选机构设计 17

3409（一）抖土机构设计 17

8224（二）清选机构 19

298701．振动筛的设计计算 20

3252．风机的选取 21

26925六、重要零件有限元分析 22

17178（一）曲杆静应力分析 22

4184（二）支撑架静应力分析 25

10172七、总结 30

27468参考文献 31

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摘要

针对目前国内花生的种植面积分布比较广泛，收获的主要形式是人力和畜力这种现状。为了提高花生的收获效率，节约劳动量，来设计一种全新的收割机械。此课题着重是对半喂式的花生收割机进行设计。工作原理：首先用挖掘铲将花生挖掘出来，通过夹持装置输送到摘果滚筒，被摘下的果实落入下面的振动筛上，在振动筛和风机的共同作用下对果实进行筛选，经筛选的果实通过输送带输送到一侧，最终进到集果箱。实现了花生从挖掘到摘果以及清选的一系列工作。文中主要分析各部件的工作原理、动力传递的过程及工作过程，并作出了相应的理论分析，计算出零部件的结构尺寸、转速和功率。

关键词：收割机；输送；摘果

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引言

花生是全球种植比较多的一种油料作物，中国一直被称农业大国，自古至今都种植花生，而且面积整体不小，功能是为人们提供食用油。由于人们需求一直增加，因此高产的种植技术也慢慢的被应用。我国花生种类多，全国大多数地区都种植花生，花生种植区域分布较广泛，除了黄淮海流域、长江流域以及东南沿海等沿海区域，在中国的内陆地区像四川、湖北、河南等地区，花生种植也相对广泛。

花生收割机的总体设计方案

花生收获方式的确定

收获方式是花生收获机的主要功能，收获方式在一定程度上决定了花生收割机的实际工作效率，因此在选择时仔细斟酌，通过分析后选出最为合适的收获方式。花生收获机主要有以下几类。

方式一：挖掘铺放型

挖掘铺放型适用与分段收获作业，与四轮拖拉机和其他动力系统相匹配，通过链条夹持方式，将挖掘出来的植株通过夹持振动向后面运输，实现植株与泥土的分离，并将植株合理有序的铺放。主要用作小面积生产，其特点植株铺放整齐、挖掘效率高。

方式二：捡拾收获型

将挖出的花生干燥一段时间后，首先用拾取机构将他们拾取起来，接着将拾取后的花生送至采摘机构进行采摘。这种收获类型主要有输送机构前置和输送机构测置两种类型，这样的收获方式具有收获效率高的特点。

方式三：联合收获型

联合收获型当中的自走式半喂入型是市场上相对成熟的联合收获机，该类型收获机械可一次性完成花生收获过程中的一系列工作，如挖掘、摘果、抖土、清洁等。夹持输送装置大多采取侧置式，挖掘装置采用犁铲式挖掘，输送机构采取链条式。该类收获方式具有果实破损率低、果实清洁率高、作业效率高的特点。本次设计着重对联合收获型进行设计。

设计内容

图1模型

通过对现有设备的分析以及对现有材料的参考，将设计出一种输送机构前置、行走方式为轮式并且符合我国大多数人使用的花生收割机，以此来满足人们对该类设备的需求，解决劳动力短缺与生产之间存在的矛盾。模型如图1和1.2。

（1挖掘铲、2输送带、3摘果滚筒、4振动筛、5风机）

图2模型

本设计的特点

花生收割机工作装置构型简单，操作方便。采用双滚筒的摘果方式确保高效的摘果率；利用曲柄摇杆机构实现振动筛的来回摆动从而达到清选的目的；采用电机带动齿轮旋转从而实现各部分之间的工作联系。通过电机的驱动进行移