《采购与供应管理》课件——MRP库存控制.pptxVIP

MRP库存控制MRPInventoryControl主讲人：XXX

案例飞达自行车公司应某地区商品交易中心要求在2020年第二季度的第5周和第8周各交货350辆自行车。已知一辆自行车需要车架1件、车轮2个、车把1套，而车轮又需要车胎1套、轮圈1个。又通过库存查询可知库存信息和其他信息如表所示：飞达自行车有限公司物料库存及提前期数据信息问：如何通过确定采购批量(生产批量)来控制库存水平呢？

案例分析问：如何通过确定采购批量(生产批量)来控制库存水平呢？需解决三个问题什么是MRP其作用是什么MRP的工作原理是怎样的如何编制MRP

MRP的定义MRP的定义MRP是物料需求计划(MaterialRequirementPlanningSystem)的简英文称，是由美国著名生产管理和计算机应用专家欧·威特和乔·伯劳士在对多家企业进行研究后提出来的，被看做是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。MRP是根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，规定必须完成各项作业的时间，编制所有较低层次零部件的生产进度计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量。一旦作业不能按计划完成时，MRP系统就可以对采购和生产进度的时间和数量加以调整，使各项作业的优先顺序符合实际情况。

MRP的作用MRP可以为企业解决以下五个问题来自MRP系统输入MPS来自MRP系统输入BOM来自MRP系统输入物料库存信息来自MRP系统运行与输出来自MRP系统运行与输出要生产什么？生产多少？何时交货？要用到什么？用多少？已经有什么？有多少？还缺什么？缺多少？怎样安排？何时安排？

MRSMPS(MasterProductionSchedule，主生产计划)是MRP闭环计划系统的一部分MPS的实质是保证销售计划和生产计划对规定的需求与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营计划和销售计划，使生产计划同它们相协调，着眼于销售什么和能够制造什么，这就能为车间制订一个合适的“主生产进度计划”。

MRP系统的运行步骤第一步根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期，同时，生产计划必须是与现有生产能力相适应的计划。第二步正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。第三步正确掌握各种物料和零件的实际库存量。第四步正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。第五步通过MRP逻辑运算，确定各种物料和零件的总需要量及实际需要量。第六步向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。

MRP的处理过程01按照产品结构进行分解，确定不同层次物料的总需求量。02根据产品最终交货期和生产工艺关系，反推各零部件的投入和出产日期。03根据库存的状态，确定各物料的净需求量。04根据订货批量与订货提前期最终确定订货日期以及订货数量。

MRP编制过程第一步，编制MPS在生产总体计划基础上，根据已接受的客户订单和销售预测，确定在一定计划期内需要生产的最终产品(独立需求产品)的生产数量和完工日期，即编制MPS。MPS的计划期应根据最终产品的完工日期、加工时间，以及所需的各种原材料、零部件等的提前时间等因素确定。计划期的时间单位一般可按周或天计算，称为时间段。

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