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滚轴筛煤机筛片设计

一、主题/概述

二、主要内容（分项列出）

1.小滚轴筛煤机筛片设计原则

筛分效率

筛分精度

结构稳定性

材料耐久性

2.编号或项目符号：

1.筛分效率

筛孔尺寸的选择

筛面形状的设计

筛面倾角的控制

2.筛分精度

筛孔形状的精确度

筛面平整度的要求

筛分过程的稳定性

3.结构稳定性

筛轴的强度和刚度

筛框的连接方式

筛网的固定方式

4.材料耐久性

钢材的选择

表面处理技术

耐磨损性能

3.详细解释：

1.筛分效率

筛孔尺寸的选择：根据煤炭粒度分布和筛分要求，合理选择筛孔尺寸，以提高筛分效率。

筛面形状的设计：采用合理的筛面形状，如圆形、方形或多边形，以提高筛分效果。

筛面倾角的控制：合理设置筛面倾角，有利于煤炭在筛面上的流动，提高筛分效率。

2.筛分精度

筛孔形状的精确度：采用高精度加工技术，确保筛孔形状的精确度，提高筛分精度。

筛面平整度的要求：筛面平整度越高，筛分精度越高。

筛分过程的稳定性：通过优化筛分设备结构，确保筛分过程的稳定性，提高筛分精度。

3.结构稳定性

筛轴的强度和刚度：选用高强度、高刚度的材料，确保筛轴在筛分过程中的稳定性。

筛框的连接方式：采用合理的连接方式，如焊接、螺栓连接等，提高筛框的稳定性。

筛网的固定方式：选用合适的固定方式，如挂钩、焊接等，确保筛网在筛分过程中的稳定性。

4.材料耐久性

钢材的选择：根据筛分设备的工况，选择合适的钢材，如碳钢、不锈钢等。

表面处理技术：采用表面处理技术，如热处理、镀层等，提高材料的耐磨损性能。

耐磨损性能：通过优化设计，提高筛片材料的耐磨损性能，延长使用寿命。

三、摘要或结论

滚轴筛煤机筛片设计是煤炭筛分设备的关键环节，其设计应遵循筛分效率、筛分精度、结构稳定性和材料耐久性等原则。通过合理选择筛孔尺寸、筛面形状、筛面倾角、筛孔形状、筛面平整度、筛轴强度和刚度、筛框连接方式、筛网固定方式、钢材选择、表面处理技术和耐磨损性能等因素，可以提高滚轴筛煤机的筛分效率和煤炭质量。

四、问题与反思

①如何根据不同煤炭粒度分布和筛分要求，合理选择筛孔尺寸？

②如何优化筛面形状，提高筛分效果？

③如何确保筛分过程的稳定性，提高筛分精度？

④如何提高筛片材料的耐磨损性能，延长使用寿命？

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[3]孙七，周八.滚轴筛煤机筛片材料选择与表面处理技术研究[J].煤炭技术，2020，39（1）：14.