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抽油机井热洗操作方法
教学内容
井下原油流入井筒后，在从井底上升到井口的流动过程中随着温度、压力的降低，原油中的石蜡便以晶体不断析出，聚集和沉积在管壁上，即出现了结蜡的现象
抽油机井结蜡原因
热洗清蜡原理
热洗清蜡原理
抽油机井热洗清蜡的原理就是将高温水通过水泥车打入油井的油套环空中，通过高温的作用使沉积在管壁上的石蜡融化掉，通过泵的不断抽吸和热洗液的顶替，融化掉的石蜡随着原油不断返出地面，以达到清蜡目的，维持油井正常生产。
热洗清蜡原理
热洗工艺流程
教学内容
风险辨识与削减
教学内容
工用具准备
1
热洗车
1台
5
钳形电流表
500A
2
罐车
2台
6
绝缘手套
1副
3
管钳
600、900mm
7
试电笔
1支
4
榔头
3.75kg
8
灭火器
8kg2具
工用具准备：
抽油机井热洗操作
停机
车辆关闭防火罩入场；
合理摆放，距井口15M；
接好地线；香烟火种留于井场外
抽油机井热洗操作
记录油压值，测抽油机上下冲程电流、示功图
停抽；关生产、回压阀门；
开放空阀门放空，缓慢放掉套压
连接流程
套管阀门与
热洗出口连接；
开套管阀
卸开井口油壬头；连接固定返蜡管线
连接热洗液至
热洗车管线
检查热洗
流程正确，
连接牢固
无渗漏
抽油机井热洗操作
热洗
关放空，开生产阀门，启抽
开始热洗
井口见液，小排量低温热洗（65℃），
平稳操作
热洗畅通，
加大排量
提高温
测上下冲程
电流，判断
热洗质量
抽油机井热洗操作
停止热洗
停设备后，返蜡2小时（管线变凉），停抽油机
关生产阀门，
套管阀门
抽油机井热洗操作
启动抽油机，检查有无渗漏，收工具，清理现场
放空，拆除流程，装丝堵
恢复生产
关放空阀，打开生产阀门、回压阀门，
检查流程正确
抽油机井热洗操作
记录分析
记录
热洗液
用量
温度
井正常后
测功图
验质量
分析
热洗效果
热洗后连续三天录取产量、功图、电流、回压、液面
抽油机井热洗操作
教学内容
套压控制井放套管气时应平稳缓慢
洗排量由小到大，逐步升温：第一阶段洗井液温度50～70℃，第二阶段洗井液温度70～80℃，第三阶段洗井液温度80～90℃；热洗进口温度最后应达到90℃左右，出口温度不低于60℃，热洗时间不低于4小时,录取油套压值，此时套压接近0，油压比前期有明显上升，说明洗井质量好
热洗时不能停抽油机，以防套管内的死油堵死进泵通道；
技术要求：
技术要求和注意事项
操作电器设备时，必须验电、戴绝缘手套；身体和面部不正对开关箱；
用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞；
用榔头时不能戴手套，防止滑脱伤人；
确认流程正确，观察压力正常后方可离开。
连接管线时一定要牢固，避免高压伤人和烫伤事故；
技术要求和注意事项
不能直接接触抽油机转动部位，避免机械绞伤和夹伤；
注意事项
课程回顾
思考
1、热洗清蜡的原理是什么？
2、概述热洗清蜡操作步骤？
本节课学习了抽油机井结蜡原因，热洗清蜡原理，并针对热洗清蜡步骤、技术要求和注意事项进行了讲解，希望大家通过学习在工作中能安全操作。
课程小结
小结
谢谢大家！
THANKYOU
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