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铸造合金及熔炼复习题

第一章铸造合金基础知识

(1)铸造合金是一种由两种或多种金属或金属与非金属通过熔合制成的材料，具有比单一金属更为优越的性能。在现代工业中，铸造合金的应用范围极广，从汽车、航空航天、建筑到日常生活中的各类用品都有涉及。以汽车工业为例，汽车发动机中的铸铁合金和铝合金的重量比减轻了30%，燃油消耗降低了10%，这对于提升汽车的整体性能和环保标准具有重大意义。

(2)合金元素按照其在合金中的作用可以分为主加元素、辅助元素和合金化元素。其中，主加元素通常负责提供合金的基本性能，如铁在钢中即为主加元素，它能提高钢的硬度和耐磨性。辅助元素如碳、氮、硅等，虽然含量不高，但能显著改变合金的性能，例如在钢中加入适量的碳可以形成硬而耐磨的碳化物。而合金化元素则可以用来调整合金的微观结构和性能，如钼和钨在钢中用作合金化元素，可以改善钢的热稳定性和抗氧化性。

(3)铸造合金的种类繁多，按化学成分可分为铁合金、铜合金、铝合金、镁合金、钛合金、镍合金等。铁合金是应用最为广泛的合金类别，其中包括碳素钢、合金钢和铸铁等。以碳素钢为例，其碳含量在0.008%-2.06%之间，通过调整碳含量可以显著改变钢的性能。此外，不同合金元素的比例也会对合金性能产生显著影响。例如，在铝合金中，加入少量的铜、镁、硅等元素可以显著提高其强度和耐腐蚀性。

第二章合金熔炼原理

(1)合金熔炼原理是金属学的一个重要分支，它研究的是金属和合金在熔化、凝固过程中的物理化学行为。熔炼过程是金属加工和材料制备的基础，对于合金的性能和质量有着决定性的影响。在熔炼过程中，金属和合金经历了从固态到液态的转变，这一转变伴随着一系列复杂的物理和化学反应。例如，纯金属的熔点通常高于其合金，这是因为合金中的杂质元素和合金化元素会改变金属的电子结构和原子间的结合力，从而降低熔点。

(2)合金熔炼原理涉及多个关键概念，如熔点、液相线、固相线、过冷液态和过热固态等。熔点是指金属或合金从固态转变为液态的温度，而液相线是指合金开始熔化的温度，固相线则是指合金完全熔化的温度。在实际熔炼过程中，为了确保合金成分的均匀性和避免产生非金属夹杂物，往往需要将熔体过热至固相线以上，但又不至于过高，以防止金属的蒸发和氧化。过冷液态是指熔体在低于其平衡熔点的温度下保持液态的现象，这一现象在控制凝固过程中尤为重要，因为它可以影响晶粒的大小和形状。

(3)合金熔炼的方法多种多样，包括感应熔炼、电阻熔炼、电弧熔炼、火焰熔炼等。感应熔炼利用高频电磁场产生的热量来加热金属，具有加热速度快、温度控制精确、污染少等优点，广泛应用于精密合金的熔炼。电阻熔炼则是通过电流通过电阻产生的热量来熔化金属，适用于各种合金的熔炼，特别是高熔点合金。电弧熔炼则是利用电弧产生的热量来熔化金属，适用于熔炼高纯度和特殊成分的合金。火焰熔炼则利用燃料燃烧产生的热量来熔化金属，操作简便，成本较低，但温度控制和成分均匀性相对较差。不同的熔炼方法对合金的熔炼过程和最终性能都有显著影响。

第三章合金熔炼设备与技术

(1)合金熔炼设备是熔炼过程中不可或缺的工具，其设计和性能直接影响到熔炼效率和合金质量。常见的熔炼设备包括电阻炉、中频炉、感应炉和电弧炉等。电阻炉通过电流通过电阻丝产生热量来加热熔炉，适用于各种合金的熔炼，如不锈钢和工具钢。例如，某钢铁厂使用中频电阻炉熔炼不锈钢，炉容量为500kg，熔炼效率可达每小时3吨，且能够实现精确的温度控制。

(2)感应炉利用电磁感应加热原理，加热速度快，热效率高，适用于熔炼高熔点合金。感应炉的热效率通常在60%至90%之间，远高于传统电阻炉的30%至50%。以某航空制造企业为例，该企业使用感应炉熔炼钛合金，熔炼时间为传统熔炼方法的1/3，同时熔炼过程中的氧化损失也降低了50%。感应炉的另一个显著特点是能够实现局部加热，有助于减少热应力和变形。

(3)电弧炉通过电弧产生的热量来熔化金属，具有熔炼温度高、熔炼速度快、成分易于控制等优点，广泛应用于熔炼各种特殊合金和贵重金属。电弧炉的热效率通常在30%至50%之间，但可以通过优化操作参数和设备设计来提高。例如，某贵金属冶炼厂使用电弧炉熔炼金银合金，炉容量为100kg，熔炼温度可达2100℃，熔炼周期为30分钟，每年可处理金属量超过100吨。此外，电弧炉还能够实现连续熔炼，提高生产效率。

第四章铸造合金熔炼工艺

(1)铸造合金熔炼工艺是金属铸造过程中的关键技术环节，它涉及到熔体的准备、合金成分的调整、熔体的净化、温度控制以及熔体的浇注等步骤。在熔炼过程中，熔体的质量直接影响到最终铸件的质量。例如，在熔炼铝合金时，需要将纯铝与铜、镁、硅等合金元素按照一定比例混合，并通过搅拌和净化去除熔体中的杂质，以保证铸件的机械性能和耐腐蚀性。

(2)熔炼工艺