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Speciallecturenotes
情境2数控车削加工阶梯轴类零件
任务一车削加任务二车削任务三车削任务四车削
工短轴加工锥轴加工综合轴加工球头轴
任务五车削加工径任务六车削任务七车削
向直槽轴加工手柄零件加工偏心轴
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本项目主要介绍数控车床车削加工阶梯
轴类零件，具体包括短轴、锥轴、综合轴、
球头轴、径向直槽轴、手柄零件、偏心轴。
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•能正确分析短轴零件的工艺性。
•能正确分析锥轴零件的工艺性。
•能正确分析综合轴零件的工艺性。
•能正确分析球头轴零件的工艺性。
•能正确分析径向直槽轴零件的工艺性。
•能正确分析手柄零件的工艺性。
•能正确分析偏心轴零件的工艺性。
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•能运掌握机床回零的方法
•能正确使用三爪卡盘装夹棒料，
•能正确安装1把刀具。
•掌握输入程序与编辑程序的方法
•用单节方式下，机床锁定检验程序
•掌握数控加工的操作步骤
•能合理选择刀具并确定切削参数
•能运用试运行检验程序
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•能进行形位精度和表面粗糙度的检测
•能调头找正能用四爪单动卡盘装夹工
件，通过百分表找正。
•能正确使用游标卡尺、钢板尺、万能
表、角度尺、千分尺、环规、样板、
百分表。
•能正确选用、使用通用工艺装备。
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•掌握G50对1把刀的方法。
•掌握G50多把刀的对刀方法。
•掌握G54对多把刀的方法。
•掌握T0101对刀方法。
•掌握加工零件的工艺规程制定内容。
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•掌握G01、G02、G03、G41、G42、G40、
G70、G71、G73、G75、G90指令的应用。
•掌握刀尖半径和方位号的手工输入及刀偏
量和刀尖圆弧半径等参数的修改。
•掌握在编程时公差的处理。
•偏心工件的划线方法。
•能正确进行短轴零件的质量检测。
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•锥轴零件的质量检测。
•综合轴零件的质量检测。
•球头轴零件的质量检测。
•径向直槽轴零件的质量检测。
•手柄零件的质量检测。
•偏心轴零件的质量检测。
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任务1数控车削加工短轴
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1.零件图样
零件图样如图2-1所示。
2.工作条件
（1）生产纲领：单件。
（2）毛坯：Φ40mm硬铝棒料。
（3）选用机床为FANUC0i系统CK6140型数
控车床。
（4）时间定额：编程时间20min；实操时间
40min。
3.工作要求
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●1）工艺结构及精度分析。
●本例工件由Φ20圆柱段、Φ35圆柱段、倒角及倒圆组成。工件尺寸精度
和表面粗糙度要求不高。
●2）零件装夹方案分析。
●采用三爪卡盘装夹方法。
●3）加工刀具分析。刀具选择如下：
●T01:93外圆车刀(刀具材料：高速钢)1把；
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