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乙烯装置操作手册
目录
第一部分乙烯裂解单元2（）
一、工艺流程简介2（）
1.装置的生产过程2（）
2.装置流程明2（）
二、设备列表3（）
三、仪表列表5（）
四、操作参数7（）
五、联锁逻辑图8（）
六、复杂控制明9（）
1.比例控制9（）
2.分程控制9（）
3.串级控制1（0）
七、重点设备的操作1（0）
八、操作规程1（0）
1.正常开工1（0）
2.热态开车1（4）
3.正常运行1（6）
4.正常停车1（6）
5.全装置停电1（7）
6.冷却水中断1（8）
7.锅炉给水故障1（9）
8.压缩工段故障2（0）
9.脱盐水中断2（0）
10.急冷油中断泵（A坏掉）2（1）
11.蒸汽中断2（1）
12.石脑油进料中断2（2）
13.燃料气中断2（3）
14.裂解炉辐射段炉管烧穿2［4）
15.引风机故障2（4）
16.项目列表2（5）
九、仿DCS操作组画面2（9）
1.操作组画面2（9）
2.流程图画面3（0）
十、乙烯装置裂解单元仿真PID图3（1）
十一、裂解单元DCS图现场图3（9）
第二部分丙烯压缩制冷单元5（8）
一、工艺流程简介5（8）
二、设备列表5（9）
三、仪表列表6（1）
四、操作参数6（3）
五、联锁系统6（4）
六、操作规程6（5）
七、仿DCS系统操作画面7（6）
八、压缩机升速曲线7（7）
九、乙烯装置压缩单元仿真PID图7（8）
十、DCS现场图8（6）
第三部分热区分离精制单元1（02）
一、工艺流程简介1（02）
1.装置的生产过程1（02）
3.装置流程明1（02）
二、设备列表1（03）
三、仪表列表1（04）
四、操作参数1（08）
五、复杂控制明1（09）
六、联锁系统1（12）
1.MAPD加氢反应器联锁系统的起因与结果1（12）
2.联锁逻辑图1（12）
七、操作规程1（13）
1.装置冷态开车过程1（13）
2.正常运行1（15）
3正常停车1（15）
4热态开车1（16）
5.提量10%操作1（17）
6.降量20%操作1（17）
7.特定事故1（17）
8.项目列表1（22）
八、仿DCS系统操作画面1（26）
1.操作组画面1（26）
2.流程图画面1（26）
九、热区分离单元仿真PID图1（27）
十、热区分离单元DCS图现场图1（32）
第一部分乙烯裂解单元
一，工艺流程简介
1.装置的生产过程
乙烯车间裂解单元是乙烯装置的主要组成部分之-O裂解是指燃类在高温下，发生
碳链断裂或脱氢反应，生成烯垃和其他产物的过程。
裂解炉进料预热系统利用急冷水热源，将石脑油预热到60℃,送入裂解炉裂解。
裂解炉系统利用高温、短停留时间、低烧分压的操作条件，裂解石脑油等原料，生
产富含乙烯、丙烯和丁二烯的裂解气，送至急冷系统冷却。
急冷系统接收裂解炉来的裂解气，经过油冷和水冷两步工序，经过冷却和洗涤后的
裂解气去压缩工段。
裂解炉废热锅炉系统回收裂解气的热量，产生超高压蒸汽作为裂解气压缩机等机泵
的动力。
燃料油汽提塔利用中压蒸汽直接汽提，降低急冷油粘度。
稀释蒸汽发生系统接收工艺水，发生稀释蒸汽送往裂解炉管，作为裂解炉进料的稀
释蒸汽，降低原料裂解中烧分压。
来自罐区、分离工段的燃料气，送入裂解炉，作为裂解炉的燃料气，为裂解炉高温
裂解提供热量。
2.装置流程明
来自罐区的石脑油原料在送到裂解炉之前由急冷水预热至60℃。被裂解炉烟道气
进一步预热后，液体进料在180c条件下进入炉子裂解。在注入稀释蒸汽之前，将
上述烧进料按一定的流量送到各个炉管。点类/蒸汽混合物返回对流段，在进入裂
解炉辐射管之前预热至横跨温度，在裂解炉辐射管中原料被裂解。辐射管出口与
TLE
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