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化工厂设备总结
在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多,又如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到的感受了。
一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给20xx年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到。
一、对设备进行技术改造。
1、分别对x车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。
2、通过公司组织外出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。
二、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第x次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,建筑员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习,车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
三、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻xx活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将xx厂所有积压余料进行消化,避免了原材料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
四、生产、技术管理得到加强。
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。
五、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。
2、充分利用周x安全例会时间,认真分析x周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
篇二:
20XX年设备管理的工作主要是紧紧围绕着集团公司安全“标准化建设”,搞好现场管理,提高设备运行质量,以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行,理顺职能关系,循序解决问题,凝聚集体合力,强化设备的基础管理,以节能降耗、降低物料消耗,为工作重点,解决生产中设备存在的问题。
进一步完善设备管理制度考核细则,细化设备管理职责,健全设备管理档案,消除设备隐患,在保证设备长周期运转前提下,提高设备的单机出力率,在增加产量的基础上,努力降低设备跑、冒、滴、漏。
认真编制落实大修项目,并组织检修和技术改造,对部分影响生产,高能耗的设备进行改造,为全年稳产、高产打下良好基础,保证了设备高、稳、长、满、优运行,公司增加环氧丙烷扩能项目,脱烃项目、合成氨项目(制氮及增压输送项目)。
一、综合管理方面:
1、设备管理:
明确职责,制订和完善设备管理制度,按照“安全标准化”标准考核,细化各项制度管理工作,并加强设备档案管理,提高了设备管理水平;全年1-12月份设备管理工作共组织了50余次综合大检查,查出设备隐患及卫生差的项目,分别以隐患整改指令和奖罚相结合,使隐患得到了及时消除。修订了设备管理制度、检修计划管理制度、检修工作票管理规定等管理制度。
2、设备四率:
根据公司要求,积极开展设备隐患排查治理,明确责任,细化考核指标,总结评比,推动了我公司设备管理又上一个新台阶20XX年1-12月的全部设备完好率控制在98%以上;静密封点泄漏率控制在万分之三以下,动点泄漏率控制在千分之一点五以下,设备安全事故率0%,安全标准化建设同步进行。
3、材料计划的落实情况
20XX年按照公司备品备件材料流程要求,各月维修材料都能按时上报、审批、设备部门对各车间上报材料计划都能严格把关,材料进场后都能认真地进行把关,对各车间漏报配件都进行处理,对所入库的质量不合格的配件都进行了退货,基本上制止了质次产品入厂投用,有少量阀门质量较差。
4、24小时抓备机
除对日常设备做好检修工作以外,同时抓好设备的抢修工作,坚持24小时抓备机,杜绝备机不备现象,全年未发生因备机不备影响系统生产负荷(单机运行除外)单机运行设备定期检修。
二、在制定管理及台账方面:
随着公司整体安全标准化体系认证及各项制度的要求,我们运用设备管理进行设备台账等管理,对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合安全标准化体系要求,使设备管理工作具有较强的指导作用。
三、在设备维修方面:
我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的管理模式,对主要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性维护,我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类,先急后缓原则对设备分段检修。
四、“零泄漏工厂”创建:
针对现场跑、冒、滴、漏及设备、现场卫生等问题进行治理,予以彻底消除,达到降低消耗、提高效益、控制污染,全面提升安全生产管理水平,为职工创造良好的工作环境,制定了“零泄漏”创建活动方案和实
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