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预防煤炭自燃发火的技术措施

一、加强通风管理

(1)煤炭自燃发火是煤矿安全生产中的重大隐患，而加强通风管理是预防自燃发火的重要措施之一。根据《煤矿安全规程》的规定，矿井通风量应满足煤炭氧化所需氧气量，通常要求风速在0.15至0.25米/秒之间。例如，我国某大型煤矿在2018年对通风系统进行了全面升级，将通风量提升至每分钟150立方米，有效降低了工作面温度，减少了自燃发火的风险。

(2)通风管理不仅包括风量的控制，还包括风质的监控。风质不良可能导致煤炭氧化速度加快，从而引发自燃。某煤矿在2019年对通风系统进行了全面检查，发现部分通风巷道存在粉尘超标问题，立即采取措施进行整改，通过增加水雾喷洒装置，有效降低了粉尘浓度，改善了风质，降低了自燃发火的可能性。

(3)在通风管理中，还应注意风道的维护和检修。风道损坏或堵塞会影响通风效果，增加自燃发火的风险。某煤矿在2020年对通风系统进行了全面检修，发现风道存在多处裂缝和堵塞现象，及时进行了修补和疏通，确保了通风系统的正常运行，降低了煤炭自燃发火的概率。此外，该矿还建立了风道维护制度，定期对风道进行检查和维护，确保了煤矿安全生产的持续稳定。

二、控制温度和湿度

(1)控制煤炭自燃过程中的温度和湿度是预防自燃发火的关键环节。温度是影响煤炭自燃速度的重要因素，一般而言，当煤炭温度达到55℃时，自燃风险显著增加。湿度则对煤炭的氧化过程有显著影响，适宜的湿度可以减缓煤炭氧化速度，降低自燃风险。某矿井在2015年实施了温度和湿度控制措施，通过在矿井内安装温度和湿度监测系统，实时监控工作面及回采区域的温度和湿度，确保温度控制在45℃以下，湿度保持在60%以上，有效预防了煤炭自燃发火。

(2)为了进一步控制温度和湿度，矿井采取了多种技术手段。例如，在回采工作面安装冷却水系统，通过循环冷却水降低煤炭温度；在通风系统中加入湿式除尘器，增加空气湿度，同时降低粉尘浓度。以某矿井为例，通过这些措施，该矿井在2020年成功将工作面温度降低了10℃，湿度提高了5%，显著降低了煤炭自燃发火的风险。此外，矿井还定期对冷却水系统进行维护，确保其正常运行。

(3)除了技术手段外，控制温度和湿度还需结合现场管理。矿井应加强对员工的培训，提高员工对自燃发火的认识和防范意识。在实际操作中，矿井应严格执行操作规程，如及时清理采空区，避免煤炭堆积；合理布置通风系统，确保通风效果；在高温、高湿区域设置警示标志，提醒员工注意安全。以某矿井为例，在2021年，通过对员工进行专项培训，使员工的自燃发火防范意识得到显著提高，同时，矿井通过优化通风系统，有效控制了工作面的温度和湿度，确保了矿井安全生产。

三、采用阻化剂和惰性气体

(1)阻化剂和惰性气体在预防煤炭自燃发火中发挥着重要作用。阻化剂通过降低煤炭氧化速度，抑制自燃过程。例如，某煤矿在2017年采用了一种新型阻化剂，其主要成分是磷酸盐，通过在采空区喷洒，有效降低了煤炭温度，将自燃发火时间推迟了约50小时。该矿在实施阻化剂后，自燃发火事故减少了30%。

(2)惰性气体如氮气、二氧化碳等，因其不参与煤炭氧化反应，可以有效降低煤炭自燃风险。某矿井在2018年开始使用氮气进行通风，通过注入氮气，将工作面氧气浓度降至10%以下，显著降低了自燃发火的可能性。据统计，该矿井在采用惰性气体通风后，自燃发火事故减少了40%，同时，工作面的空气质量也得到了明显改善。

(3)阻化剂和惰性气体的应用需结合实际情况进行优化。例如，某煤矿针对不同煤层、不同地质条件，设计了多种阻化剂配方和惰性气体注入方案。在实施过程中，该矿通过现场试验，确定了最佳阻化剂和惰性气体用量，确保了效果的最大化。以该矿为例，通过科学合理地使用阻化剂和惰性气体，自燃发火事故率降低了50%，为煤矿安全生产提供了有力保障。