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钢结构工程监理实施细则

目录

TOC\o1-2\h\u32440第一节钢结构工程质量监理要素及措施 1

19781)施工管理质量监理 1

116692)质量要素监理 2

76953）钢结构工程工艺过程质量监理控制点和控制方法 2

308304）钢结构加工制作 5

123164）钢结构焊接工程 6

56695）紧固件连接工程 8

226567）钢零部件加工工程 9

8445螺栓孔孔距的允许偏差 10

46248）钢构件预拼装工程 10

132239）钢结构安装 11

13087整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 13

3275110）钢结构涂装工程 13

410111）钢结构工程质量的检验和见证检测项目表 14

13214第二节钢结构工程进度监理控制方法和措施 15

第一节钢结构工程质量监理要素及措施

施工管理质量监理

设计变更的要求

施工中不论任何原因要求设计变更，施工单位都应书面通知监理和建设单位。

监理对设计变更进行审查是否对造价质量进度产生不利影响，并于收到书面通知2天内报建设单位会同设计单位签发设计变更通知单。

质量保证体系的要求

督促检查施工单位落实施工现场的质量保证体系，明确各级质量责任制，坚持施工单位自检、互检、交接检制度，保证质量保证体系人员的稳定性，主要人员的调动，要征得总监理工程师同意。

计量检测的要求

督促检查施工单位现场和施工班组配套的各种检测仪器和工具必须经有资质的检测单位进行标定，确保测量的精度和数据的准确性。

质量检查的要求

隐蔽工程检查在施工自检后填制记录表，持表通知监理和建设单位2天内到场验收，经检验符合设计要求和质量标准签字方可进行下一次工序施工，尤其是钢结构安装前，必须与土建施工队伍进行工序交接，确定场地，轴线、标高等检测项目符合标准后，双方签字，盖章，经监理工程师批准后方可进行钢结构安装。

复工前检查施工单位若严重违反质量事宜，监理可行使质量否决权，令其停工。工程因某种原因停工后，需复工时均应经检查认可后下达复工令。

分项、分部工程完工后，应以监理人员检查认可签署验收记录。

对于难度较大的易产生质量通病的部位，监理应随班或跟踪检查。

技术资料管理的要求

督促检查施工单位设专人负责技术资料管理，保证及时、真实、准确、完整，及时报送监理、建设单位签字核准。

随时抽查技术资料管理情况。

质量要素监理

人

施工队进场人员要有100%人数持有上岗证、专业证，把参加安装人数名单上报监理公司，附上岗证和专业证复印件经监理工程师复核后才能进场施工。

材料

主要材料、设备订货前，施工单位提出申报监理和建设单位审核认定。

对于工程主要材料进场时必须有正式合格证和材料化验单。

凡是标志不清或怀疑质量问题不允许使用。

根据有关建筑文件要求，对钢结构材料及构配件进行抽样、见证、送检，试验合格报告后方可使用。

3）钢结构工程工艺过程质量监理控制点和控制方法

原材料及成品进场验收的控制

钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量的关键，也是控制要点之一，所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。

钢材的控制

钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。

国外进口钢材；

钢材混批；

板厚等于或大于40MM，且设计有Z向性能要求的厚板；

建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；

设计有复验要求的钢材；

对质量有疑义的钢材。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。

检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。

检验方法：用游标卡尺量测。

型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。

检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。

检验方法：用游标卡尺量测。

钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：

当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；

钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；

钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

焊接材料的控制

检查：焊接材料的质量合格证、中文标志及检验报告等重要部位焊接材料进行抽样复验