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人造革基础知识

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目录

CATALOGUE

01

人造革概述

02

人造革的制作工艺

03

人造革的性能指标

04

人造革与真皮的比较分析

05

人造革产品的选购与使用指南

06

人造革行业发展趋势预测

01

人造革概述

CHAPTER

定义

人造革是一种在纺织布基或无纺布基上，由PVC、PU等发泡或覆膜加工制作的仿真皮革。

特点

花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜，但手感和弹性无法达到真皮效果。

定义与特点

发展历程及现状

20世纪30年代

聚氯乙烯工业化生产为人造革开辟了新的原料资源，促进人造革生产的发展，涂层凝胶化后，经印花、压纹或压纹、印花，即可制成多种外观与皮革相似的产品。

现状

人造革已广泛应用于各个领域，技术不断创新，品种不断增加，但仍然存在透气、透湿性差等问题。

20世纪初期

用硝酸纤维素溶胶涂覆织物所制成的硝酸纤维素漆布是人造革的先驱。

03

02

01

服装、鞋业、箱包、家具、汽车内饰等。

应用领域

随着人们消费观念的转变和环保意识的提高，对人造革的环保性、舒适性、功能性等要求不断提高，市场需求持续增长。

市场需求

应用领域与市场需求

02

人造革的制作工艺

CHAPTER

选用纤维结构紧密、强度高的纺织布作为基材，如尼龙布、涤纶布等。

纺织布基选择

选用纤维网结构均匀、不易变形的无纺布作为基材，如针刺无纺布、热压无纺布等。

无纺布基选择

对选用的纺织布或无纺布进行表面处理和涂层处理，以提高其与后续工艺的粘合力和均匀性。

基材处理

纺织布基或无纺布基准备

PVC和PU等原材料选择及配方设计

PVC材料选择

选用耐磨、耐候、柔软且环保的PVC树脂作为主要原料，以满足人造革的基本性能要求。

PU材料选择

配方设计

选用具有高弹性、高耐磨、耐寒的PU树脂作为主要原料，使人造革具有更好的手感和舒适性。

根据人造革的用途和性能要求，设计合理的PVC和PU材料配方，包括增塑剂、稳定剂、填料、颜料等添加剂的种类和含量。

表面处理

对人造革表面进行压花、印花、涂层等处理，以获得各种花纹、颜色和质感。

发泡工艺

将混合好的PVC或PU材料通过发泡机进行发泡，使其形成具有微孔结构的泡沫层，再经过加热、定型等工序制成人造革。

覆膜工艺

将混合好的PVC或PU材料涂覆在纺织布或无纺布基材上，经过烘干、冷却、卷取等工序制成人造革。

发泡或覆膜加工制作流程

03

人造革的性能指标

CHAPTER

拉伸强度测试

评估人造革在受到撕裂力时的抗撕裂性能，通常包括初始撕裂强度和撕裂扩展强度。

撕裂强度测试

耐磨性测试

通过模拟日常使用中的摩擦情况，评估人造革的耐磨性能，如耐磨轮测试、Taber耐磨测试等。

通过拉伸人造革样品直至断裂，测量其断裂时的强度和伸长率，以评估其耐用性。

强度与耐磨性测试方法

将人造革样品置于标准的水压下，观察其表面是否有渗水现象，以评估其防水性能。

防水性测试

将人造革样品浸泡在一定深度的水中，观察其吸水程度，以评估其在水中的稳定性。

耐水性测试

采用特殊的防水涂层技术，增强人造革的防水性能，如聚氨酯涂层、硅胶涂层等。

防水涂层技术

防水性能评估标准

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02

03

光泽度和花纹图案要求

使用光泽度计测量人造革表面的光泽度，以评估其表面光泽的均匀性和亮度。

光泽度测试

人造革的花纹图案可以通过压花、印花、植绒等多种工艺实现，要求图案清晰、美观、与皮革风格相协调。

花纹图案设计

人造革的色彩稳定性是其重要性能指标之一，要求在各种环境下不易褪色或变色。

色彩稳定性

04

人造革与真皮的比较分析

CHAPTER

人造革手感

由于大部分人造革是在纺织布基或无纺布基上加工制作的，其手感和弹性无法达到真皮的效果，缺乏真皮的细腻和柔软度。

人造革弹性

真皮手感与弹性

手感与弹性差异原因剖析

人造革的弹性主要取决于其使用的基布和涂层材料，通常无法达到真皮那种自然的弹性和延展性。

真皮具有独特的细腻手感和弹性，因为其纤维结构与人类皮肤相似，能够提供更好的舒适度和耐用性。

人造革价格

人造革的价格通常比真皮便宜，因为其生产成本相对较低，且可以大规模生产。

真皮价格

真皮的价格通常较高，因为其生产成本高，包括原材料获取、加工制作等多个环节。

市场定位

人造革主要定位于中低端市场，满足大众对皮革制品的基本需求；真皮则主要定位于高端市场，追求品质和品味。

价格成本对比及市场定位

环保可持续性探讨

人造革环保性

人造革的生产过程中会产生一定的污染，且大部分人造革无法自然降解，对环境造成一定的压力。

真皮环保性

真皮的生产过程同样存在环境污染问题，但其原材料是可再生资源，且真皮制品可以自然降解，对环境相对友好。

可持续性发展

人造革行业正在积极研发更环保的生产技术和材料，以减少对环境的影响；真皮行业