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C15片石混凝土基础施工技术指南

C15片石混凝土施工技术适用于一些要求强度不高但需要耐久性的工程部位，如基础、地板、楼板等。以下是C15片石混凝土基础施工技术的详细介绍：

一、施工准备

材料准备

水泥：采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥，如普通硅酸盐水泥，标号不得低于P.o32.5#。水泥进场时应有产品合格证及化验单，并报监理工程师审批。

骨料：粗骨料（碎石或砾石）应质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒接近立方体，最大粒径不超过40mm。细骨料（砂）可采用天然砂或人工砂，质地要求坚硬、耐久、洁净，并具有良好级配。

水：混凝土搅拌和养护用水要求清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应进行检验，确保硫酸盐含量、含盐量、PH值等指标符合要求。

片石：片石应坚硬、密实、坚固与耐久，质地适当细致、色泽均匀。禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄片石也不得使用。填片石厚度必须大于150mm，片石含量通常在20%~30%之间。

设备准备

准备搅拌机、混凝土运输车、溜槽、振动器等施工设备，并检查其是否处于良好工作状态。

准备模板、钢筋（如有需要）、支架等辅助材料，并确保其质量和数量满足施工要求。

现场准备

清理施工现场，确保地基平整、无杂物。

根据设计图纸放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。

二、施工流程

基槽开挖

采用人工配合机械开挖的方法，挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时，基槽必须嵌岩，深度大于50cm（或根据设计要求确定）。

模板安装

根据具体的构造方案，安装好模板，并进行检查和调整。模板的安装要牢固、平整，以保证施工顺利进行。模板类型应尽量统一，便于重复使用。木材可按各地区实际情况选用，但木质不低于III等材。

墙体模板通常由侧板、立挡、横挡、斜撑（或梁柱）和水平牵共同组成。斜撑（或梁柱）的下端需有垫板，垫板的固定方式根据地面情况选择。模板安装时，须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注、振捣及模板内杂物的清扫。

为保证墙体混凝土厚度，一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂。

钢筋布置（如有需要）

根据设计要求，在模板内铺设好钢筋，并进行验收。钢筋的布置要符合设计要求，钢筋连接要紧密。

混凝土浇筑

将预先配制好的C15片石混凝土，经过搅拌机搅拌均匀后，使用泵车或人工进行浇筑。浇筑时要分层进行，每层厚度不超过50cm（或根据设计要求确定），大致水平，分层振捣。边振捣边往里加片石，注意控制片石数量不超过混凝土体积的25%（或根据设计要求确定）。加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm，片石与片石之间的距离不得小于20cm。

为防止混凝土离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，自由倾落高度一般不宜超过2m。当高度超过2m时，应使用串筒、溜管等设施下落。

浇筑过程中应使用插入式振动器进行振捣，移动间距不少于振动器作用半径的1.5倍，并距模板边缘10cm。振捣时间不宜过长，也不宜过短，一般以混凝土达到不再下沉、无显著气泡上升、顶面平坦一致、并开始浮现水泥浆为止。

养护保养

浇筑完成后，应及时进行养护和保养。养护时要进行水养护，保持混凝土的湿润，避免过早干燥。养护时间不少于7天（或根据设计要求确定）。在高温或干燥环境下，应增加养护频率。

三、施工注意事项

模板拆除：不承重的侧模，可以在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏（一般抗压强度达到2.5Mpa）时拆除。

施工缝处理：如基础与立壁分开浇筑，基础应作施工缝处理并待混凝土强度达2.5Mpa以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层1~2cm的1:2砂浆。

防止漏浆和暴模：施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观摩，防止跑浆、暴模。

混凝土质量：应严格按实验确定的配合比计量原材料，确保混凝土质量满足设计要求。浇筑过程中应随时检查混凝土的质量和坍落度。

四、质量控制与验收

原材料质量控制：确保所有原材料的质量符合施工规范和有关标准的要求。

施工过程控制：对混凝土浇筑、振捣、养护等施工过程进行严格控制，确保施工质量满足设计要求。

验收：施工完成后，应按照施工规范和设计要求进行验收。验收内容包括混凝土的强度试验、平整度检查、厚度测量等。验收合格后，方可进行后续施工。

综上所述，C15片石混凝土基础施工技术需要严格控制材料质量、施工准备、浇筑与振捣、养护等各个环节。通过合理的施工流程和措施，可以确保C15片石混凝土基础的质量满足设计要求，为后续的施工提供良好的基础条件。

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