班组长技能培训OK资料.ppt

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;奥翔;奥翔;1组织的安排;管理：行使各种职能，使以人为主体的各种资源合理配置，通过PDCA循环，建立过程控制，到达目标的活动。

管理：就是决策。管事理人。通过其他人来完成工作。

管理：通过方案(做什么)组织〔谁去做〕指挥(教练)〔怎么做〕及控制(检查)做得怎么样将组织机构和资源有效利用，设计和保持一种良好环境，从而到达组织机构目标的过程。;3、班组长的作用;;☆领导者——领导部属一起完成工作目标

☆监督者——对部属工作、行为进行适当监督考核

☆传播者——传递必要的工作信息

☆协调者——协调同事、部属之间的工作、任务

☆培训者——给于部属必要的培训和指导

☆执行者——应具有强烈的行动力，将本职工作完成好

☆调配者——对企业资源进行合理调配

☆支持者——给予部属精神上、实质上强有力支持

☆好部属——善待上司，履行部属应尽的责任;1〕管理：是指运用企业的有效资源，结合下属及相关人员的智慧与努力，达成企业〔部门〕目标；

2〕管理：是指利用拥有的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换〔或产生新的价值〕过程；

〔过程是指利用拥有的资源，将它转换为另一组织彼此相关资源的活动。〕;;;8、管理的五项工作;方案

定义：是为了达成未来的目标，预先决定完成目标的程序、步骤。

做好方案，包括年度方案、月方案、周方案、每天的方案，做到有条不紊。;组织

定义：是集合互相关联的部门达成共同的目标。

组织生产，在组织生产中应注意如何用好班组的全体成员，如何坚持严格的班组规章制度。;协调

定义：是通过沟通与他部门达成共同的决定、协议，以推动组织的目标。

协调好员工之间的关系，以提高员工的主观能动性和工作积极性。;控制

定义：是使部属正确而有效地完成工作，达成目标。

控制生产的进度、目标。;监督

定义：为了确保满足规定的要求，对实体的状况进行连续的监视和验证，并对结果进行分析。

监督生产的全过程，对生产结果进行评估。;人；－－“招人、识人、育人、用人、留人〞

机；－－机器，由“设备日常保养与使用〞

料；－－原料/辅料

法；－－方法、执行力

环；－－6S、工作环境、生活环境

测。－－由“量测仪器校正〞测试到用量分析，内在物理测试;;二、机“机器/设备〞管理

1、设备不但包括生产作业设备、机械及装置，还包括刀板、模具、夹具、量具等相关物品。

2、设备的管理要尽可能的提早发现设备运转不良并分析原因，采取适当的措施，进行预防性维护，防患于未然。对所有的设备日常检修及使用都要制定相应的标准，并按标准定期检修维护。

3、每月订单及单款工序所需机器，与现有机器是否符合，提前方案。;三、“材料〞的管理

1、材料的管理不仅仅是指产品的原材料，也包括生产所需要使用的零配件和各种辅料。材料的成分、物理性能和化学性能等；

2、改进存贮保管方法，防止材料损伤变质。对保管中的材料定期检查，

3、品控部对出库使用的材料严格质量把关。;四、法“作业方法〞的管理

实施标准化作业，反复锻炼，让员工彻底明白作业的每一项要求，并结合实践，按照PDCA循环的原那么进行不断改进完善作业方法。没有最好，只有更好！;五、“环境〞管理－－工作和生活环境。

1、工作地的温度、湿度、照明和清洁条件；

2、“6S〞现场管理，使工作现场井然有序，工作效率提高，保证产品质量。降低设备故障率，减少浪费，提高平安水平，让大家心情舒畅的的工作。

3、作为服装企业，布碎、线头、操作台、货框、摆放，脏污的控制，防护也极重要，在这些方面也要加强标准化管理，确保有良好的生产工作环境，才能保障质量，降低损耗，控制本钱。;测。－－由“量测仪器校正〞，

质量和用量测试，〔花边／橡筋／线等辅料，要物理性能测试，外观检验，我们生产前用量测试，〕;;1、标准化生产：;2、公司架构图;1〕、缝制生产流程：

2〕、缝制品质流程

3〕、缝制人事流程

4〕、缝制理单流程;4、作业表单;作业表单;开货前辅料用量评定表;5、早会〔提醒、要求〕;6、班组长岗位说明书;1）早、中、晚班要查核员工上班出勤情况，并填写当天人员状况表，7:30早会主要讲解品质、工艺要求和订单进度，定产能及公司信息，6S、确保安全生产.完毕

2）7:50拿上主任开出的日计划领料单到中转仓领货和领辅料

3）定时早下午巡查品质，主要以针距、手工、线色尺寸、工艺做法是否错误，6S中的整理、整顿、清扫要严格执行并标识。

4）在主任组织下参加碰头会，一起商讨解