食品机械考试题.docVIP

1.带式输送机胶带围绕驱动滚筒的形式有几种，请画出简图。其包角大小有什么作用？带式输送机拉紧装置的作用是什么？

答：①围绕驱动滚筒的形式：

②包角α大小的作用：包角越大，运输带与滚筒的接触面积就越大，增大了二者之间的摩擦力，因而牵引力变大同时减少打滑

③带式输送机拉紧装置的作用：为了防止输送带在工作拉力作用下由于本身的延伸率使其长度伸长，造成带与驱动滚筒之间不能紧密接触而打滑，使输送带无法正常运转，故必须采用拉紧装置以补偿由于延伸而增加的带子长度

2.橡胶输送带的选用计算过程包括哪几个步骤？下面橡胶带的标记有何意义：

答：①橡胶输送带的选用计算过程:

?根据生产线需求计算所需输送带的长度：

总长=2a+πd+2L+误差

其中：L为接合长度，误差通常为10-20mm，a为两驱动滚筒中心距，d为滚筒直径

?根据生产设备和工艺需求，结合国标型号表确定所需橡胶带的宽度、布层数、工作面胶厚、非工作面胶厚、长度〔m〕

②标记的意义：表示橡胶输送带的规格

宽度800〔mm〕x布层数8层x〔工作面胶厚6mm+非工作面胶厚3mm〕x长度70〔m〕

3.带式输送机选用计算过程包括哪几个步骤？该机的主要组成构件有哪几大局部？在工作过程中，假设驱动装置工作正常，但物料输送中断，请分析故障原因

答：带式输送机选用计算过程包括：〔书p9-11〕

输送带规格尺寸:带宽、层数、带长

带速

生产能力：输送散状物料的输送能力、输送成件物品时的输送能力

输送机长度

带式输送机功率

该机的主要组成构件有：〔书p3-8〕

〔1〕输送带

常用输送带有：橡胶带、纤维编织带、塑料带、钢带、钢丝网带

驱动装置

张紧装置

机架和托辊

制动装置〔逆止器〕：带式逆止器、滚柱逆止器、磁闸瓦式逆止器

清扫器

装载和卸载装置

分析故障原因：

在工作过程中，假设驱动装置工作正常，但物料输送中断，可能是由于输送机皮带跑偏引起的。

带式输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障,胶带跑偏后可能引起胶带运输机运行中断,引起胶带撕裂,跑偏严重时会造成机架拉变形,甚至引起火灾。由于带式输送机所需牵引力是由传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,带式输送机跑偏主要是由于胶带与各滚筒及托辊两端的运行阻力不一样大所导致的。

为了防止和克服输送带的跑偏，通常在上托辊每隔10组槽形托辊设置一组槽形自动调心托辊。它除完成一般支承作用外，还有绕垂直轴自由回转的作用。此外，为了防止跑偏还可以采用将侧托辊沿输送带运动方向前倾3°-4°的角，在带与托辊之间将产生相对的滑动速度，促使输送带回复到输送机的中心位置。处理方式：〔1〕调整机架及胶带接头〔2〕安装调心托辊组〔3〕张紧处的调整〔4〕转载点处落料位置对皮带跑偏的影响

斗式提升机卸料时的受力如下图，请分析是属于何种卸料方式？宜输送何种物料？

答：本图中物料受离心力F和重力P，FP。极点B位于驱动轮圆周之内，且L=rb，为离心式卸料方式，宜输送枯燥的、松散的物料

当rbLr,速度中等时，料斗作〔离心重力式〕定向自流式卸载，又称导板式卸载，用于块状，比重大，磨损大，易碎物料

当Lr，极点B位于驱动轮圆周之外，FP。为重力式卸载，用于流动性不良散状，纤维状，潮湿物料

5.简述离心泵的主要构造和工作原理，在食品生产线上安装时应注意什么问题？适合于输送哪类物料？

答：结构：书上：泵壳、叶轮、轴封装置和电机

ppt：前泵壳、翼轮、后泵腔、密封装置、电动机、出料管、进料管、泵体锁紧装置、支承架、主轴

工作原理：离心泵启动后，当泵轴带动叶轮与叶片间的液体一同高速旋转时，在离心力作用下使液体在叶片间从叶轮中心沿径向连续高速甩向叶轮外缘，并进入蜗壳形泵腔内，泵壳中流道逐渐加宽，使进入其中的液体流速逐渐降低，动能转变为静压能，使出口处压强提高后从排出口排出。与此同时，在叶轮中心处形成一定真空度，使液体不断从吸入口进入泵内，并连续将液体排出

安装注意：在生产线上安装时，应使泵进液口低于前方储液箱最低位置100-200mm〔视泵壳高度而定〕，以便工作时泵内能充满液体

适合输送物料：既能输送低、中黏度的溶液，也能输送含悬浮物的溶液

6.实际生产中水环式真空泵如何安装，请画出其安装配置图，并分析其工作原理

答：安装步骤

装配水环式真空泵前应先将各零部件的结合面仔细清洗干净，所有配合外表和螺纹应仔细擦净并涂上机油，去除掉滚动轴承和轴承架内的旧油，准备好需要的垫，然后按以下顺序顺行装配：

将水环式真空泵叶轮装到轴上，再装上轴套和螺母

将水环式真空泵泵体和后盖连接上，送入转子后再装上前盖

装上水环式真空泵

装上水环式真空泵泵联轴器

调整水环式真空泵叶轮与前后盖之间的端面间隙，SZB-3和SZB-4不得超过.SZB-1和SZB-2不得超过.间隙是靠泵体和前后盖之间