变频泵组安装施工技术指南.docxVIP

变频泵组安装施工技术指南

以下是一份关于变频泵安装，特别是针对二台泵组且出口公称直径在70mm以内的施工技术概述：

变频泵安装施工技术（二台泵组，出口公称直径70mm以内）

一、施工准备

检查基础：确保泵的安装位置满足允许真空高度的要求，基础必须平整稳定。基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。

检查设备：设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。

工具与材料：准备好所需的安装工具、测量工具、垫铁、灌浆料等。

二、增压机组（水泵机组）安装

固定安装：将二台水泵机组分别固定安装到金属底座上，底座要装在有一定硬度的水平地面上。

水平放置：增压机组要保证水平的放置到地面上，否则运行时重心偏移容易导致水泵磨损或损坏。

安装减震装置：若安装到楼上或需要降低震动影响的场合，建议在泵系统底座装上减震装置。

安装管路：对接进出水总管时，为了方便安装和日后维护，建议在总管路上加装柔性软接头，防止装管精度不高而无法完全对接到设备进出水口上。如果水泵进出口是螺纹接口的，应在进出口都装上活结，以便于维护时拆下水泵。

三、泵组安装细节

轴线与标高：泵轴的轴线应水平，其位置标高要符合设计要求。泵的轴线与电机轴的轴线，两轴线径向位移应达到规范标准。

密封性：泵的密封部位要严密，不能有泄漏现象。

连接牢固：泵与机座、机座与基础间要联接牢固，不准松动。

叶轮与泵外壳间隙：叶轮与泵外壳的间隙要符合设备技术文件的规定，不得有卡住或异常响声。

四、垫铁与灌浆

放置垫铁：机座安装前，按要求放好垫铁。放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。垫铁与基础接触要均匀，其接触面积应不小于50%。

一次灌浆：泵体吊装到位后，进行初步找平，穿好地脚螺栓。然后按要求对预留孔进行一次灌浆，灌浆料应比泵组基础标号高一等级，灌浆要连续进行。

二次灌浆：设备在一次灌浆养护期满后找平及找正，然后进行二次灌浆。二次灌浆前，应清理基础表面的杂物、油污，并对基础进行润湿。灌浆层必须捣实，充满底座底部。

五、对轮找正与接线

对轮找正：参照相关规范中的转子轴对中的方法要求执行对轮找正。

接线：根据控制箱内部的控制线路图和二次接线图，严格按照相关图纸标识的方法接线。

六、试运转与检查

检查紧固部位：各紧固连接部位不应松动。

润滑：润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。

试运转：泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，并检查附属系统运转是否正常，压力、流量、温度等是否符合要求。

七、安全注意事项

避免暴淋暴晒：不能让水泵暴淋暴晒，也不要让水泵放到不通风的地方。

轻拿轻放：搬移过程要轻拿轻放，避免内部精密零配件变形或损坏。

检查易燃易爆物品：注意查看四周是否有易燃易爆的气体或者液体。

以上是针对二台变频泵组，出口公称直径在70mm以内的施工技术概述。在实际施工过程中，应严格按照设备技术文件和相关规范执行，确保安装质量和泵组的长期稳定运行。

变频泵组安装技术方案

变频泵安装，特别是针对四台泵组且出口公称直径在80mm以内的施工技术，需要细致规划并执行一系列专业步骤。以下是一份详细的施工技术方案：

一、前期准备

技术资料审查：

仔细研究泵组的技术手册、施工图纸和相关标准，确保对安装要求有全面理解。

确认泵组的型号、规格和数量与设计要求一致。

施工方案设计：

制定详细的施工方案，包括施工流程、方法、质量控制措施和安全保障措施。

安排施工进度，确保工程按时完成。

材料与工具准备：

检查泵组及其附件的完好性，包括电机、联轴器、法兰、螺栓等。

准备必要的安装工具，如水平仪、经纬仪、千分表、塞尺、吊装设备等。

准备垫铁、灌浆料等施工材料。

基础检查与准备：

检查泵组安装基础是否符合设计要求，包括尺寸、标高、水平度和强度。

清理基础表面，确保无杂物和油污。

二、泵组安装

泵组吊装与就位：

使用合适的吊装设备将泵组平稳吊起，并放置在预定位置。

初步调整泵组的位置，使其与基础中心线对齐。

水平度与垂直度调整：

使用水平仪和经纬仪测量泵组的水平度和垂直度。

通过调整垫铁的厚度和位置，使泵组达到规定的水平度和垂直度要求。

联轴器对中：

使用千分表和塞尺测量联轴器的轴向倾斜和径向位移。

调整电机和水泵的位置，使联轴器达到对中要求。

地脚螺栓安装与灌浆：

将地脚螺栓放入基础预留孔中，并固定好。

使用灌浆料进行灌浆，确保灌浆料充满螺栓孔并达到设计强度。

管道连接与密封：

根据设计要求连接管道，确保管道连接牢固、密封良好。

使用法兰连接时，注意法兰面的平整度和密封垫片的选用。

三、控制系统安装与调试

控制系统安装：

按照图纸要求安装控制柜、传感器等设备。

连接电缆线，确保接线正确无误。

系统调试：

在调试前，确保所有设备处于良好状态