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火电机组在线能耗（反平衡）计算技术导则

0范围

本标准规定了火电机组在线能耗信息系统反平衡能耗计算（锅炉效率、汽轮机热耗）技术。

本标准适用于非循环流化床锅炉燃煤发电机组在额定负荷30%以上的在线能耗反平衡计算。

1规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T10184-2015电站锅炉性能验收试验规程

GB/T8117.1-2008汽轮机热力性能验收试验规程

DL/T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法

DL/T924-2016火力发电厂厂级监控信息系统技术条件

GB/T211-2007煤中全水分的测定

GB/T214-2007煤中全硫的测定方法

GB/T476-2008煤中碳和氢的测定方法

GB/T19227-2008煤中氮的测定方法

GB/T212-2001煤的工业分析方法方法

GB/T213-2003煤的发热量测定方法

DL/T567.3-2016火力发电厂燃料试验方法第3部分：飞灰和炉渣样品的采取和制

备

ASMEPTC6-2004汽轮机性能试验规程

2术语与定义

3.1在线能耗信息系统onlineenergyconsumptioninformationsystem

采集火力发电厂能耗相关实时数据，结合化验等非实时数据，以分钟级刷新在线计算实时能耗水平，帮助用户全面掌握机组能源消耗状况，并通过系统界面将各种能源指标数据展现出来的信息系统。

3.2在线能耗反平衡计算indirectbalancemethodsofonlineenergyconsumption

calculation

参照电站锅炉性能验收试验规程计算方法并尽量适应波动条件下系统不完全达到测量参数的能量、质量平衡，对在线机组的锅炉燃料效率、汽轮机热耗率、发电煤耗等指标进行近似计算。

3.3机组运行状态参数unitoperationstatusparameters

采集的机组实时状态参数（如：开关量等）或者多个状态参数的组合，实现分辨机组重I

要运行方式的（如：高压加热器切除等）分辨，为在线能耗信息系统采用对应的计算方法提供依据。

3.4滑动平均值slidingaveragevalue

在所选择的平均周期内，对所采集的连续m项序列的第1项至第m项之和除以m。

3一般性原则

能耗在线反平衡计算主要是服务于机组的实时能耗数据计算，以便于提供分钟级时间尺度上的机组能耗特征数据，以便于专业技术人员能够方便的掌握机组实时能耗状态，并为进一步分析提供基础。

由于在线能耗计算相较于性能试验工况存在：机组存在吹灰、供热等非隔离情况，无法维持负荷、煤质等参数的稳定，无法实时同步进行煤、灰、渣取样分析，缺乏实时燃煤元素分析等计算所需参数，可能面临传感器代表性不好或者部分仪表故障，面临不同的系统切换运行方式等特征，造成在线能耗计算不可能完全满足相关性能试验的要求，前面所引用的文件对于能耗计算主要起到参考规范的作用，使得能耗计算产生的结果尽可能与性能试验计算产生的结果是尽量接近的计算方法，以达到计算方法的一致性。对于两者之间的区别，也应采取针对性的方法进行处理。

4.1数据源选择

为了提高计算输出的质量，尽量抑制波动性，在汽轮机主要流量基准的选择上，需要选择波动幅度更小的测点维持输出的平稳性，必要时通过间接计算的方式产生流量值。考虑到实时锅炉效率计算采用的是反平衡计算的方式，工质流量影响散热等项目，影响有限；在计算汽轮机热耗率时，在波动性接近的情况下，应尽量选用靠近汽轮机侧的流量基准点，减少选用凝结水或给水作为基准计算时产生的流量传递滞后现象，保证汽轮机热耗率的准确性。

当现场能够获取5分钟（或更短）时间间隔的辅机电度表电量数据时，优先采用电量数据计算，当无法获取时，采用直接读取电功率或电流、电压间接计算电功率数据，并通过直接读取的电功率与电压、电流间接计算功率进行修正。

当在线燃料的信息系统能够提供较为准确的在线煤质数据时，可选取燃料在线的信息系统提供的煤质数据（包括：工业分析各项目、低位发热量、全硫等），当无法提供时，采用每日（每班）入炉化验数据。

当机组具备大气压力、空气湿度数据时，尽量读取现场测量数据，当不具备时，可考虑读取天气网站上的气压、湿度数据或者选用符合机组所在地的均值。

4.2